干式磁选机

 干式磁选机多用于干旱少水、贫矿地区的选别作业

干式磁选可用于处理强磁性矿物（如磁铁矿）和弱磁性矿物（含粗粒富锰体的锰矿、粗粒级黑钨矿、钛铁矿矿砂），干式磁选较大的特点是处理量大，在待选物料粒级粒度比较均匀的情况下，可以通过快速提高磁选机转速并调整分料板位置来大幅提升设备处理量并保证较好的选矿效果。但干式磁选的缺点同样比较明显。

（1）为使干式磁选有效进行，待选物料必须完整干燥，这就包括设备投资及运行成本较高的烘干加热设备来实现物料的干燥。物料含水越高，颗粒表面上的水膜覆盖得越完整，粘结力越大，干选时的恶化程度越高。为使磁性与非磁性颗粒分离，必须使颗粒分散，这在干选时则是难以实现的。小于某一临界尺寸（如0.1mm）时，颗粒间的静电力和范德华力将引起粘附并形成凝聚体，影响到磁选的选择性。粉尘对环境的污染必须控制，这使基建和生产费用增加。经验表明，干尾矿的堆存有时比湿尾矿更费钱，且粉尘对环境的污染必须控制

（2）颗粒粒度分布，特别是出现细粒时，对给矿的流动性和干式磁选机的处理量有明显影响；给矿中过多细粒的出现，物料将无法通过干式感应辊的空气隙；给料中细粒物料数量越多，则干选有关的粉尘问题越严重。干式磁选机常需把矿石分为几个粒级，其中每个粒级都必须在分选面上成单层分布。处于处理量的考虑，给料中细粒增多，滚筒和圆筒转速都相应增大，磁性产品和磁选机处理量提高，磁性矿物的损失也增大。

（3）在粉末处理作业中，粉末总是变为静电带电体。分选过程某些动力学环境变化可使粉末颗粒带电。如不同粉粒表面接触可以产生摩擦静电。某些物料的摩擦带电行为对大气环境是敏感的，另一些物料不敏感。空气相对湿度值高时，产生负电荷的值也高。相对湿度值低时，细粒颗粒仍带负电，但对于粗粒物料，则带正电。

（4）颗粒存在的表面电荷随电场强度增大而升高，随表面距离的平方而降低。作为一般的规律，颗粒粒度减小时，在粉末处理情况下静电现象增大。颗粒摩擦带电，或者正电或负电，可能强烈细度到表面上。表面接触时，带电颗粒便被静电和范德华力的综合作用下强烈粘附，分离选择性降低。

一般影响干式磁选机的因素有物料的含水量、细粒（微细）级矿物的含量、细粒（微细粒）矿物的导电性以及处理量上的限制，具体的选矿设备要根据矿物的不同磁性来确定。

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