振动平台概述:
振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。振动平台主要用于树脂砂和消失模等造型时，通过振动电机带动机体振动使砂充分紧实和充满铸型。可以与辊道输送机组成流水生产线。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。振动平台的台面与机座采用空气弹簧连接，工作时
振动平台概述:
振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。振动平台主要用于树脂砂和消失模等造型时，通过振动电机带动机体振动使砂充分紧实和充满铸型。可以与辊道输送机组成流水生产线。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。振动平台的台面与机座采用空气弹簧连接，工作时噪音低，减振效果好。具有较好的工艺性和环保性。振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。
振动平台为非标产品，可按客户要求设计。根据振动平台台面承重选择合适的振动电机。
振动平台的特点:
1、振动电机为激振源，噪声低、耗电少、维护简单。
2、结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
3、台面高度可调，适合用于流水线上使用。
4、三维震动，适用于复杂型腔铸件。
5、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得优质紧实效果。
6、自锁紧功能，可保证在生产线有效定位。
振动平台使用与维护：
1.振动平台启运和停机时，出现数秒大振幅摆动，属正常现象，约5秒后恢复正常。
2.振动电机激振力的调整,产品出厂前振动电机的激振力已调至额定值的50％，如厂家需要增大或减小振动平台的生产能力，请按下面要求调整激振力：摘掉振动电机两端的防护罩，松开活动激振块（即内侧铁块）上的紧固螺栓，旋转活动激振块，通过增大或减小与固定激振块的夹角，按激振块上的刻度在0－100％范围内调整激振力，并用尺测量两激振块尖角间的距离，必须保证两侧的调节量相等，否则将会使振动电机产生破坏性的错向激振力，造成设备损坏。调整完毕后，锁紧活动激振块上的螺栓，装上电机两侧的防护罩。
3.振动电机连接螺栓的紧固,振动平台安装投产后，在首先周应每天对振动电机的连接螺栓的紧固程度检查一次。如有松动应及时重新紧固。此后可每月检查螺栓的紧固程度1次。为保证振动平台生产能力，每班开车前应清除台面上的残留异物。
注意：上述振动电机连接螺栓的紧固及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机及振动平台的损坏常因连接螺栓紧固不当引起。
噪音低，减振效果好。具有较好的工艺性和环保性。振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。
振动平台为非标产品，可按客户要求设计。根据振动平台台面承重选择合适的振动电机。
振动平台的特点:
1、振动电机为激振源，噪声低、耗电少、维护简单。
2、结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
3、台面高度可调，适合用于流水线上使用。
4、三维震动，适用于复杂型腔铸件。
5、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得优质紧实效果。
6、自锁紧功能，可保证在生产线有效定位。
振动平台使用与维护：
1.振动平台启运和停机时，出现数秒大振幅摆动，属正常现象，约5秒后恢复正常。
2.振动电机激振力的调整,产品出厂前振动电机的激振力已调至额定值的50％，如厂家需要增大或减小振动平台的生产能力，请按下面要求调整激振力：摘掉振动电机两端的防护罩，松开活动激振块（即内侧铁块）上的紧固螺栓，旋转活动激振块，通过增大或减小与固定激振块的夹角，按激振块上的刻度在0－100％范围内调整激振力，并用尺测量两激振块尖角间的距离，必须保证两侧的调节量相等，否则将会使振动电机产生破坏性的错向激振力，造成设备损坏。调整完毕后，锁紧活动激振块上的螺栓，装上电机两侧的防护罩。
3.振动电机连接螺栓的紧固,振动平台安装投产后，在首先周应每天对振动电机的连接螺栓的紧固程度检查一次。如有松动应及时重新紧固。此后可每月检查螺栓的紧固程度1次。为保证振动平台生产能力，每班开车前应清除台面上的残留异物。
注意：上述振动电机连接螺栓的紧固及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机及振动平台的损坏常因连接螺栓紧固不当引起。
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