一、产品介绍:
TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度较高40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
二、TD系列斗式提升机基本结构:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
三、TD系列斗式提升机主要特点:
1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
四、TD系列斗式提升机技术参数表:
型号
|
TD160
|
TD250
|
TD315
|
TD400
|
料斗形式
|
Q
|
h
|
zD
|
Sd
|
Q
|
h
|
zD
|
Sd
|
Q
|
h
|
zD
|
Sd
|
Q
|
h
|
zD
|
Sd
|
输送量(m3/h)
|
5.4
|
9.6
|
9.6
|
16
|
12
|
22
|
23
|
35
|
17
|
30
|
25
|
40
|
24
|
46
|
41
|
66
|
斗宽(mm)
|
160
|
250
|
315
|
400
|
斗容(L)
|
0.5
|
0.9
|
4.2
|
1.9
|
1.3
|
2.2
|
3.0
|
4.6
|
2
|
3.6
|
3.8
|
5.8
|
3.1
|
5.6
|
5.9
|
9.4
|
斗距(mm)
|
280
|
350
|
360
|
450
|
400
|
500
|
480
|
560
|
带宽(mm)
|
200
|
300
|
400
|
500
|
斗速(m/s)
|
1.4
|
1.6
|
1.6
|
1.8
|
物料量大块(mm)
|
25
|
35
|
45
|
55
|
型号
|
TD500
|
TD630
|
TD160
|
TD250
|
TD350
|
TD450
|
料斗形式
|
Q
|
h
|
zD
|
Sd
|
h
|
zD
|
Sd
|
Q
|
S
|
Q
|
S
|
Q
|
S
|
Q
|
S
|
输送量(m3/h)
|
38
|
70
|
58
|
92
|
85
|
89
|
142
|
4.7
|
8
|
18
|
22
|
25
|
42
|
50
|
72
|
斗宽(mm)
|
500
|
630
|
160
|
250
|
350
|
450
|
斗容(L)
|
4.8
|
9
|
9.3
|
15
|
14
|
14.6
|
23.5
|
0.65
|
1.1
|
2.6
|
3.2
|
7
|
7.8
|
14.5
|
15
|
斗距(mm)
|
500
|
625
|
710
|
300
|
400
|
500
|
640
|
带宽(mm)
|
600
|
700
|
200
|
300
|
400
|
500
|
斗速(m/s)
|
1.8
|
2
|
1
|
1.25
|
1.25
|
1.25
|
物料量大块(mm)
|
60
|
70
|
25
|
35
|
45
|
55
|
说明:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2.斗提机料斗用途为:
浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。