供应河北清河JD8+5耐磨复合钢板 焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板
技术服务热线:139-3190-3679,0319-8181988专业耐磨解决方案
焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求。 双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.规格:母材厚5-20mm;合金厚3-12m,由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 与陶瓷大致相等。磨料磨损试验结果表明,高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板,高铬耐磨复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢,且磨面微观形貌磨损形成沟槽少,压坑小,磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。
(1)与低碳钢;20~30:1
(2)与铸态高铬铸铁;6.5~8.5:1
(3)铸造不锈钢、高锰钢:9-11:1
2、良好的耐冲击性: 耐磨堆焊:
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。(传统铸件抗冲击性较差,较脆易断裂)
3、较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。浸泡腐蚀结果表明,在酸性腐蚀介质中,高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板,碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中,高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨复合板的腐蚀速度是三种合金中***小的,因此合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。
河北晶鼎耐磨材料有限公司联系电话03198181988、139-3190-3679
我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。
晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的,该工艺技术具有高熔敷率,低稀释率,低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板,这就像普通钢板一样,这些板材的固定可以在板材背面进行焊接,螺丝固定,或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用,它在大面积内性能可靠,机械负载高,而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用:隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。
复合堆焊耐磨板行业应用范围:
钢铁工业:料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
电力工业:风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管,空气处理系统和运输机。
水泥工业:立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道,泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、风机叶片、料仓、各种底盘、振动筛衬板。
造纸工业:旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
煤处理业:输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。
玻璃行业:料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。
疏浚行业:泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。
耐磨性:是低碳钢的20~25倍,是不锈钢、高锰钢的8~12倍,是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐高温性:普通型<600度;高温型<1000度。
耐冲击性:耐磨合金与基材完整冶金结合,抗强烈冲击不脱落;
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由:
1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25~40%;
2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;
3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60~65;
4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0~0.5mm之间;
5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;
6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍。
8+6堆焊耐磨复合钢板料仓耐磨衬板 磨煤机内衬耐磨板 煤粉输送耐磨管
硬面堆焊双金属复合耐磨钢板在电力行业中的应用:风机叶片、燃烧器管线、堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器隔板、卸煤设备衬板、风扇磨煤机打击衬板、、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、出灰管、空气处理系统、磨煤机出口落煤管道
复合堆焊耐磨板是由普通基材和抗磨层两部分组成的,抗磨层与基体完整是冶金结合,不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3,耐磨层复合加工过程中,使抗磨层呈龟裂状态,而裂纹不能延伸到基体内,否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹,否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落,起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。高铬合金耐磨堆焊复合板,是一种新型的高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法,在钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
耐磨堆焊复合板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。此外耐磨堆焊复合板还具有较好的耐高温性能,在700℃以下具有较高的硬度和抗氧化性,适于各种磨料磨损的工况条件。堆焊复合板耐磨层表面平整,在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力,保持整幅板面的平整,限制产生应力集中,裂缝仅局限于硬层内,使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。技术服务热线:13931903679,03198181988专业耐磨解决方案
复合耐磨钢板,双金属复合耐磨钢板,堆焊耐磨复合钢板
堆焊复合耐磨钢板有其不可替代的显著特点:
1、降低维修成本 耐磨钢板
2、减少停机时间提高设备运转率
3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失
4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本
整张耐磨钢板标准尺寸:1500mmX3000mm
耐磨钢板常用规格(基体层+耐磨层):
3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+8,8+6,10+4,10+6,10+8,10+10,12+10,12+12,14+6,16+6,19+3,20+6,40+10等