橡胶厂除尘器

橡胶厂除尘器的结构特点

　　采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

进、出口风道布置紧凑，气流阻力小，是当前世界上先进的进风、导流技术，使含尘气体能有效的均匀的分布整个箱体，提高了过滤性能的同时也提　　高了布袋的使用寿命。

　　橡胶厂除尘器的工作原理：含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过除尘布袋进入上箱体的过程中由于除尘布袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在除尘布袋上，而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过除尘布袋净化的过程中，随着时间增加，而积在除尘布袋上的粉尘越来越多，因而使除尘布袋的阻力逐渐增加，通过布袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为>120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪就要发出指令按顺序触发各电磁脉冲阀，开启电磁脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的除尘布袋内，除尘布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在除尘布袋表面的粉尘脱落，除尘布袋恢复到初使过滤状态。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在除尘布袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。

以下几个方面是橡胶厂密炼机脉冲袋式除尘器的工作原理。 　　　

（1）过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。 　　　

（2）清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

（3）粉尘收集：经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口集中排出。金昌机械设备有限公司专业生产：布袋除尘器，旋风除尘器，静电除尘器，矿山除尘器，选矿除尘器，石料厂除尘器，电炉除尘器，橡胶厂除尘器，冶金行业除尘器，螺旋输送机，电磁脉冲阀，除尘骨架，湿式除尘器，木工除尘器，脱硫除尘器等一系列除尘设备及除尘配件。

 中河所生产的橡胶厂除尘器主要应用与橡胶生产制造行业，因为生产轮胎的密闭式炼胶机，在炼胶过程中需加入炭黑和药品成分，其炭黑和药品成分粒径细、密度小、附着性强，同时含尘气体具有可燃、可爆炸点，工艺上要求除尘设备能长期稳定安全连续运行，因而对所选用除尘设备提出了较高的要求，于是把LPM型除尘器<应用于密闭式炼胶机系统上，投入使用效果良好，而且橡胶厂除尘安装也非常简单。

     橡胶厂除尘器的特点：清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到有效清灰为目的，需要的清灰能量是一样。喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

     橡胶厂除尘设备的使用：除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。