静电除尘器维修

静电除尘器维修检修方面：

　　大修时对电除尘器内阴、阳极间距进行调整，并记录调整前后的测量结果。对阴、阳极振打装置的设备(主要有振打电机、减器机、

转轴、轴承、挠臂锤、绝缘连杆等)磨损情况进行检查并处理；对出灰系统、保温、加热系统、灰斗料位计、锁气器等装置进行检查和调试。

　　静电除尘器维修后的整体调试：

　　大修结束后对整流变压器、电场进行空载升压试验，并在运行时进行额定工况下的U-I特性测试；对进、出口烟气温度与压力指示进

行测试；对浊度仪、照明设备进行测试。如果有条件的话，还应该对电除尘器大修前后的除尘效率进行对比试验，以检验大修工作的效果。

　　静电除尘器检修电气方面：

　　除尘器维修时严格执行《电力设备预防性试验规程》中电除尘器章节对高压硅整流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件、高压直流

电缆等设备的试验项目和周期所作的明文规定，要对供电装置的触发装置进行性能测试，对各种保护进行整定试验，对电气高低压回路与仪表开

关进行校检，并对整流变进行吊芯检查。

　　静电除尘器维修除上述小修项目外还有：

　　a.检查放电极、集尘极积灰情况，清除积灰。

　　b.检查集尘极板排定位装置，更换损坏的极板、极线。

　　c.完整检查调整极距。

　　d.除尘器维修放电极、集尘极的振打系统和传动装置。

　　e.消除灰斗及放电极绝缘子室积灰。

　　f.检修高、低压电源设备和控制系统。  

静电除尘器较容易出问题的部件及维修项目清单：

1、内部检查：清灰前观察极板积灰情况，积灰厚度6毫米为正常；如果极板上没有灰可能是该电厂没有送电；如果极板

积灰厚度超过6毫米，就是振打失灵。要时刻观察极板上的积灰。设备内部被腐蚀说明腐蚀处的外壳漏风，或者是在清洗

空气加热器时带进了水分。在靠近检查门的极板或极板底部出现腐蚀时，可能是有风漏入检查门。检查极板找正情况和极

板间距是否相等。检测极线是不是恰好悬挂在极板中间。定期检查，如果有断线要及时更换断线。

2、灰斗检查：检查灰斗上角的积灰情况。检查防摆绝缘子是不是清洁完好。检查极线重锤位置，如果下降了75毫米，就是

说该极线已经断裂。时常检查灰斗底部和防碎片的阀门。

3、检查保温箱：检查烟气漏入箱内以及冷凝腐蚀情况。如果保温箱内积灰太多，表示气封压力太低。清扫所有绝缘子。检查

所有高压连接件是否可靠。检查高压振动器绝缘子上的卡箍是否可靠。

4、检查变压器：检查油位。清扫高压线、绝缘子、衬套管和电缆头。校验浪涌放电器，花火间隙应该为0.8毫米。

5、检查控制盘：定期清理修复继电触点。

 静电除尘器常见的故障及排除方法；

1  短路，由于灰斗存灰太多，使阴阳极板联通而短路。这种情况，要加强灰斗煤灰的处理，确保灰斗没有积灰。

第二种情况是线头烧坏或者绝缘轴被击穿导致的直接短路，这种情况需要找专门的维修人员进行维修，

以后在使用时，注意保护仪器，尤其是潮湿天气更要注意使用安全。

2   除尘效率低，入口气流分布板的孔被堵导致，可利用检修机检查，及时处理。

除尘效率低，第二种情况，灰斗排灰装置漏风或是进灰超过限度，对于这种情况，要及时进行维修，

检查空气阀门。第三种除尘效率低，有可能是由于振打时间和周期设置不合理，可重新调整。

3保温箱加热器损坏，可能是线路烧断，或者是持续高温环境工作造成，可停运检查加热器和线路状况

进行维修。

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