一、适用范围:
Y型双螺旋锥形混合机广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”(即粉体与粉体),液体与液体、粉体与液体的组合。该混料机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗料、细料和超细粒,纤维或片状的混合也有良好的适应性。
二、工作原理:
混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补兖了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在短时间内获得了均匀混合,混合精度较高。
三、结构特点
YI型双螺旋锥形混合机,它由喷液雾化装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1. 喷液雾化装置:喷液雾化装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定在管道上。
2. 传动部分:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3. 筒盖部分:筒盖支撑着整个传动部分,传动部分用螺旋固定筒盖上,筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。
4. 螺旋部分:筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围翻动物料,使物料快速达到均匀混合。
5. 筒体部分:筒体为锥形结构,作乘物料用,使出料迅速、干净、无积料,无出料死角。
6. 出料阀:出料阀安装在筒体底部,用于控制物料及放料,该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式,可根据用户需要加装液体出料阀(浆液阀)。
型号
Y/YI
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
6000
|
10000
|
总容积
(m3)
|
0.2
|
0.3
|
0.5
|
1
|
1.5
|
2
|
3
|
6
|
10
|
生产量
(t/h)
|
0.2 -0.8
|
0.3 -1
|
0.5- 1.5
|
2 -2.5
|
2 -4
|
2.5 -5
|
4 -7.5
|
7 -15
|
12 -20
|
自转转速(r/min)
|
143
|
143
|
143
|
57
|
57
|
57
|
57
|
53
|
53
|
公转转速(r/min)
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
1.6
|
1.3
|
电机功率
(kw)
|
3
|
3
|
3.5
|
5.2
|
5.2
|
7
|
8.7
|
18
|
29.5
|
混合时间
(min)
|
6~10
|
6~10
|
6~15
|
8~18
|
8~20
|
10~25
|
10~25
|
10~27
|
10~30
|
外型尺寸
(长×宽×高)
|
890 ×1620
|
940 ×1670
|
1142 ×2000
|
1610 ×2520
|
1636 ×2800
|
1970 ×3130
|
2210 ×3470
|
3050 ×5920
|
3050 ×5920
|