液压分裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。该产品由液压泵站和劈裂器两部分组成，其泵站的动力源有电动机(380V三相交流电)、汽油机、柴油机和发电机组等几种不同的驱动型式，分别可用于不同的工况场合。汽油型分裂机轻巧，灵活(注：汽油型的动力站重量100KG，柴油型的动力站重量是120KG)，噪音相对小些，但其维修则没有柴油机普遍。
劈裂机是以高压油为能量源，并巧妙地应用斜契原理，使劈裂力达到几百吨，甚至上千吨，这样就可以在几秒钟时间内把上千吨的巨石轻而易举地劈裂开，从而使坚硬而巨大的矿石从山体中分离。
劈裂机具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作效率高、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、分裂方向可控性、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中是必不可少的一种机械。
劈裂机的结构
劈裂机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂枪、契片等组成。
劈裂机的工作原理：
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂枪上，劈裂枪可产生几十吨的推力，推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
首先我们先看看爆破开采过程：
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入爆破材料，使石料从山体上分离下来。要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与炸 药爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济高效的采石方法。
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