螺母输送机-防尘螺母输送机

一．概述:
　　本螺母输送机是配合螺母固定式点焊机使用的一种机器，该机器利用磁场震动的原理将螺母进行选料并输送至点焊位置上。
　　
二．主要参数:
使用电源 220V
较大输入功率 0.35KVA
电源频率 50 HZ
振动盘优质筛选速度 50-100个/Min
对应螺母尺寸 M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,
输送能力 30-60个/ Min
振动盘尺寸 Φ302
输送角度 30-50度
进气口插管尺寸 Φ10
输送方式 电磁式/滑轨式
适合螺母外形 四角、四方、六角、法兰、圆型、圆柱型等各种形状
设备较大外形尺寸 390×460×1050
整机重量 40Kg
螺母储存量 约2000个

三、主要特征：
①振动盘有防反功能和低噪音设计
②高速度的分拣功能，保证螺母的输送速度
③控制采用PLC和多位传感器组成全闭环自动功能，有力的保证设备的可靠性
④送料输出有效达99%以上
⑤运动部件采用特殊材料,保证输送磨擦力好,磨损力少;降低使用成本
⑥任何规格形状的螺母,我们都可以实现自动化输送

在汽车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点，深圳市祥丰自动化设备有限公司推出了固定式点焊机+螺母螺钉输送机，很好地解决了点焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。

四、传统焊接设备的缺点

目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着三大缺点：

1.安全性差：大家知道，在用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接时的加压力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。

2.生产效率低：由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。

3.无法实现自动化生产。

由此可见，这三大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动化生产的要求，迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。

无论您在焊接方面遇到什么问题，请与我们联系，深圳市祥丰自动化设备有限公司将凭借雄厚的技术实力竭诚为您服务，尽快为您找到解决问题的方法。本公司在以后发展的日子里离不开您的支持和帮助，我们真诚的希望广大新老客户与我们相互合作共创辉煌！