新乡市三辰机械有限公司经过多年在还原铁粉行业的设备应用，针对铁粉行业的特点及设备本身特点进行改造。研制出还原铁粉推荐旋振筛及超声波振动筛等机械设备。
SC超声波振动筛特点：
1、筛网具有有效的防堵塞自清网功能，较高可筛至500目，完整无网孔堵塞现象。
2、真正意义上解决了有静电/易团聚/吸附性强等疑难问题造成的筛分现象，可完整做到超高网目的有效筛分。
3、筛分处理的精度可大跨步提高1—70%，产量更能提高至0.5-10倍，性能卓越。
4、三辰超声波发生器可选择间歇或连续工作2中工作模式，电压采用集成电路板，全封闭设计，数字化CPU有效控制。
5、电源功率可在18K-40K自动调整，根据物料的比重不同低频可转高频，换能器可12-24小时连续不间断工作。
6、设备无需进行冷却降温处理，振动筛与超声波电源连接部位采用高级航空全封闭接头。
7、能够保证所筛分处理筛的物料的性状特性不发生改变。
SC三次元振动筛的特点：
网孔堵塞率低：
三次元振动功能使网孔堵塞限定在一个较小的的范围，更有特殊的筛网清理装置把原料透网的机率提到较高。
筛网便于更换：
不但在3至5分钟成功换网且筛网容易均匀拉紧，大大降低筛网磨损，延长筛网使用寿命。
无机械传导振动：
特殊设计的三辰筛分机，无需地基安装，可放于任何位置且易于移动。
多种规格：
仅三次元筛分-过滤机筛体直径标准规格就有九个系列：从600mm--2000mm可供选择。
单层、多层分选：
单台筛选机可简便装置一至于五层筛网，同时分筛出2--6个粒级原料。
以下列举各种金属粉末的生产工艺流程、设备选型和产量
一、铜粉生产工艺流程
（1点解铜粉生产：电解铜板－熔炼－电解－洗粉－真空干燥－振动筛分级－合批－包装。
低松装密度水雾化铜粉生产工艺流程为：电解铜板－熔炼－水雾化－真空烘干－高温氧化－破碎－还原－振动筛分级－合批－包装。
（2、仿金铜合金粉生产工艺流程为：铜等原材料－配料－雾化－转形－超微粉碎-振动筛分级分级－抛光－废品。
二、精铁粉粉碎分级的大概了解
铁粉粒度尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。
铁粉的粉碎：气流粉碎法:利用JZDB氮气保护粉碎机进行氮气环境下的超微粉碎，防止氧化。使用气流粉碎的目的是能使高硬度的铁粉粉碎至微米级别，使用氮保系统来进行粉碎则是为了防止氧化和爆炸。
铁粉的筛分：一般可使用SC系列铁粉振动筛筛分，三辰公司曾经用SC-800-1S振动筛对400目铁粉进行筛分，产量可达到230KG。
三、还原铁粉分级
还原法就是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。
还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原
一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁
二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品
用还原发所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。
由于还原铁粉的比重大，普通的旋振筛筛选170以细的粉末容易产生堵网、产量低等弊病，我公司根据这一情况推荐机型为超声波振动筛，超声波振动筛有效的解决普通筛机无法解决的方法。有效的解决堵网、静电、团聚、产量低、粘性大、难筛的筛机症状。SC-1000-1S超声波振动筛在还原铁粉生产过程筛分170目的产量达1吨左右。
三辰筛机在金属冶金行业使用的情况
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