尾矿干排|铁尾矿处理干排

硫铁矿新型尾矿干排工艺及相关设备

一、 工艺简述：来自铁选矿厂的尾矿首先进入旋流器，经过旋流器的浓缩后，底流浓度可以达到65%--70%,直接进入脱水筛，脱水筛的筛上物含水率小于等于16%，筛上物由皮带输送机输送至干堆场；筛下物返回旋流器给料箱，即是旋流器和脱水筛形成一个简单的闭路循环，保证干料尽可能的由脱水筛产出。旋流器的溢流进入深锥浓缩机或者周边传动浓缩机进行重力浓缩，浓缩机的溢流作为需不换水返厂使用，浓缩机的底流由泵打入压滤机，滤饼由皮带输送机输送到干堆场，根据实际的经验可知大约60%-70%的尾矿量由脱水筛产出实现干排，约占尾矿总量的25—35的细粒级尾矿由压滤机实现干排。

二、 该工艺的优越性：该工艺中用高频脱水筛取代胶带过滤机或者分泥斗处理旋流器底流，同时保留水力旋流器-浓密机串联流程作为整体工艺的一部分。较后采用压滤机来处理浓密机的底流，实现尾矿的完整干堆和水的循环利用。该工艺该工艺对尾矿中的粗粒级和细粒级颗粒都有针对性的处理。旋流器溢流给如浓密机，克服了浓密机溢流跑混，同时减轻浓密机的符合，减少浓密机的直径，节约场地空间和土建投资，在浓密机中加入絮凝机，底流浓度达到45%左右，然后进入压滤机得到干滤饼和清澈的回用水。在该工艺中粗粒级和细粒级都有针对性的处理，粗粒级干料由脱水筛产出，细粒级干料由压滤机产出，浓密机溢流和压滤机滤液作为循环水使用。

自动拉板压滤机采用液压系统控制，电气控制元件采用知名牌，可实现手动控制和全电脑自动控制。采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，并采用电接点压力表实现自动保压，压紧、退加、拉板等系列作为自动完成。操作简单、安全、省力，通过操用控制板上的按钮即可实现压滤机的连续动作，电器部分配有多种安全装置，确保操作人员安全和压滤机的正常运行。结构简单、适用性强、间歇作业的固液分离设备、结构简单、适用性强安装方便。

动压滤机的工作原理：