直线振动筛结构及工作原理:
直 线振动筛采用双振动电机驱 动,当两台振动电机做同步,反响旋转,偏心快产生的即真理相互抵消,筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转,使支承在减振器上的整个筛机做直线 振动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散、透筛,完成筛分作业。本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。因 此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到 对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。较高筛分目数300 目,可筛分出6种不同粒度的物料。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式,减振器安装方法可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
ZS系列直线振动筛基本参数:
ZS系列直线振动筛的基本参数:
型 号 |
筛分能力 |
电 压 |
功 率 |
振 频 |
双振幅 |
激振力 |
重 量(kg) |
电控箱 |
粒度 mm |
t/h |
V |
kw |
1/min |
mm |
kN |
单 层 |
双 层 |
三 层 |
Xk2- |
|
≤30 |
6 |
380 |
0.2x2 |
1450 |
2~4 |
5x2 |
317 |
347 |
408 |
0.2 |
|
≤30 |
7 |
380 |
0.4x2 |
1450 |
2~4 |
8x2 |
370 |
423 |
570 |
0.4 |
|
≤30 |
8 |
380 |
0.4x2 |
1450 |
2~4 |
8x2 |
455 |
513 |
605 |
0.4 |
|
≤50 |
12 |
380 |
0.75x2 |
1450 |
2~4 |
16x2 |
650 |
721 |
734 |
0.75 |
|
≤50 |
14 |
380 |
0.75x2 |
1450 |
2~4 |
16x2 |
685 |
770 |
903 |
0.75 |
|
≤50 |
15 |
380 |
1.5x2 |
960 |
2~4 |
20x2 |
870 |
1035 |
1158 |
1.5 |
|
≤60 |
16 |
380 |
1.5x2 |
960 |
2~4 |
20x2 |
1120 |
1184 |
1315 |
1.5 |
|
≤60 |
20 |
380 |
2.2x2 |
960 |
2~5 |
30x2 |
1245 |
1467 |
1789 |
2.2 |
|
≤60 |
24 |
380 |
2.2x2 |
960 |
2~5 |
30x2 |
1490 |
1747 |
2086 |
2.2 |
|
≤60 |
28 |
380 |
3.7x2 |
960 |
2~5 |
50x2 |
1918 |
2036 |
2323 |
3.7 |
五、ZS系列直线振动筛的外形尺寸:
基本型直线振动筛的外型尺寸与敞开型相同,敞开型直线振动筛没有进、出料口连接法兰。
1单层直线振动筛的外型尺寸:
表5
型号 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
层数 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
L |
1590 |
1590 |
1590 |
1950 |
2050 |
2250 |
2850 |
2900 |
3510 |
3510 |
L1 |
140 |
140 |
140 |
170 |
170 |
170 |
170 |
200 |
200 |
200 |
L2 |
250 |
250 |
250 |
280 |
290 |
290 |
520 |
520 |
620 |
620 |
L3 |
930 |
930 |
930 |
1210 |
1260 |
1460 |
1800 |
1780 |
2180 |
2180 |
L4 |
1290 |
1290 |
1290 |
1610 |
1695 |
1895 |
2495 |
2500 |
3100 |
3100 |
B |
490 |
590 |
690 |
790 |
890 |
990 |
990 |
1300 |
1300 |
1600 |
B1 |
400 |
500 |
700 |
800 |
900 |
900 |
900 |
1200 |
1300 |
1500 |
B2 |
620 |
720 |
820 |
920 |
1060 |
1150 |
1170 |
1480 |
1480 |
1800 |
H |
1165 |
1240 |
1240 |
1300 |
1300 |
1375 |
1375 |
1500 |
1500 |
1575 |
H1 |
820 |
820 |
860 |
820 |
860 |
880 |
880 |
980 |
980 |
1040 |
H2 |
740 |
740 |
740 |
780 |
780 |
800 |
800 |
900 |
900 |
960 |
H3 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
a |
100 |
100 |
100 |
120 |
150 |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
b |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
400 |
400 |
400 |
(2)双层直线振动筛的外型尺寸:
ZS系列直线振动筛表6
型号 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
层数 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
L |
1690 |
1690 |
1690 |
2070 |
2260 |
2400 |
3000 |
3100 |
3710 |
3710 |
L1 |
140 |
140 |
140 |
170 |
170 |
170 |
170 |
200 |
200 |
200 |
L2 |
250 |
250 |
250 |
280 |
290 |
290 |
520 |
520 |
620 |
620 |
L3 |
930 |
930 |
930 |
1210 |
1260 |
1460 |
1800 |
1780 |
2180 |
2180 |
L4 |
1290 |
1290 |
1290 |
1610 |
1695 |
1895 |
2495 |
2500 |
3100 |
3100 |
L5 |
1394 |
1394 |
1394 |
1736 |
1851 |
2051 |
2653 |
2708 |
3308 |
3308 |
B |
490 |
590 |
690 |
790 |
890 |
990 |
990 |
1300 |
1300 |
1600 |
B1 |
220 |
320 |
420 |
500 |
500 |
600 |
600 |
800 |
800 |
1100 |
B2 |
620 |
720 |
820 |
920 |
1050 |
1150 |
1170 |
1480 |
1480 |
1800 |
H |
1285 |
1360 |
1360 |
1440 |
1440 |
1495 |
1525 |
1580 |
1600 |
1615 |
H1 |
940 |
940 |
940 |
1000 |
1000 |
1000 |
1030 |
1060 |
1060 |
1080 |
H2 |
860 |
860 |
860 |
920 |
920 |
920 |
950 |
980 |
980 |
1000 |
H3 |
530 |
530 |
530 |
550 |
550 |
550 |
550 |
570 |
570 |
590 |
H4 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
410 |
a |
100 |
100 |
100 |
120 |
150 |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
b |
180 |
180 |
180 |
200 |
300 |
300 |
300 |
380 |
380 |
400 |
(3)三层直线振动筛的外型尺寸:
■ 安装与调试:
a、安装前应参照安装图制作混凝土基础,预埋地脚螺栓或预埋钢板,预埋钢板平面度误差≤3mm。
b、安装完毕,检查调整各级弹簧,使各支撑位置受力均匀,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。
c、筛机各部位应牢固连接,所有螺栓开机前应紧固一次。
d、短时开机,检查两台振动源转向,使其相反。
e、调整振动源的偏心块夹角,可以调整激振力,从而调整筛机振幅。
f、与其他障碍物间的距离不小于100mm。
一、直线振动筛安装:
1、直线振动筛安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2、按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、确保直线筛筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持较小75mm的间隙。
4、直线振动筛安装时,筛箱的四角要水平。
二、直线振动筛调整与试运转:
1、弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后焊成一体。
2、空载试动转时间不低于2小时,空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车可按工艺试车要求进行。
■ 维护和操作:
a、筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固。
b、筛机空载运行4-6小时,要求筛体运行平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75℃。
c、空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。
d、正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固状况。
e、经常检查易损件的状况,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。
筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护,请参照振源使用说明书(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
f、停车前就先停止给料,待筛面物料走完后再停车。