GZD系列振动给料机振动给料机也称振动喂料机，我厂研制生产的振动给料机是选用振动电机为激振源，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大大提高，用于粗碎破碎机前大块物料均匀供给，同时可以利用棒条或板网筛面的作用，达到预筛分的功能，从而除掉泥土和细粒物料；在砂石、石料生产工艺过程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。振动给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的振动给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，是破碎筛分中必不可少的设备。振动给料机应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备作业中。
GZD系列振动给料机结构简单，、喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角较好设计为55-65度。
振动给料机工作原理：
GZD系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。
振动给料机安装与调试、使用与维护：
1、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
4、试车时，两台振动电机必须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
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