静电除尘玻璃钢阳极管的发展成为了管材市场的一大主要产品。我国玻璃钢导电管的发展可以追溯到40年前。当时出现了以手工糊制的小口径玻璃钢导电管。通过加热制作小口径玻璃钢导电管，其所用的制作材料是由酚醛树脂预浸后的玻璃纤维布。
湿式电除尘器阳极管现场安装；
一、导电玻璃钢阳极管的制作工艺，所用玻璃钢的层次结构从内到外依次为：1层碳纤维垫，2层短切纤维条状垫、3层0.4mm厚的玻纤布以及1层玻璃表面垫，树脂采用乙烯基树脂。其中含有高含碳量（＞98%）石墨、阻燃剂等，这种材质的导电玻璃钢具有强度高、刚性好、导电性能好、阻燃等优点。
二、首阳玻璃钢玻璃钢阳极管的优点；
耐腐蚀性能：耐各种酸、碱、盐介质的腐蚀；
1、重量轻、强度高、外形尺寸稳定，不会发生象前沉淀极那样因使用时间长而导致极管变形的现象，延长了设备的使用寿命；
2、结构紧凑，蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面，极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气。它的体积小，占地面积小；
3、阻燃性好，经国家专业测试机构检测，材料的氨指数可达到28%以上。因此，即使电厂内拉弧也不会引燃沉淀极管。
三、湿式静电除尘器配件除尘管多为正六边形规格，管长可达6米，管壁厚约3mm；市场应用广泛，主要应用于电力、锅炉、冶金、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
玻璃钢阳极管工艺生产的导电玻璃钢阳极管因为实现了的机械化生产，产品的截面尺寸规则、壁厚一致、内表面电阻均匀、产品长度灵活可调。所以这样的生产工艺效率大大得到了提升。同时由于玻璃钢拉挤工艺是通过玻璃钢拉挤模具规范生产出来的，产品的玻纤含量达到65%以上，并且产品在纵向和横向上强度可调，满足了不同力学性能的需要，因此其产品强度大大得到了提高。性能特点：
1、耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐等高腐蚀介质的腐蚀。
2、导电性能优良、除尘除雾效率高。
3、重量轻、强度高，外形尺寸确定，节省支撑平台费用，延长了设备的使用寿命。
4、结构紧凑。圆形或蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。
5、阻燃性好。经国家专业测试机构检测，材料的氧指数可达32%以上，因此，即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。
6、工作烟气的阻力小，气流分布均匀，阴极线保持稳定，从而达到更好效果，除雾效率高。
7、制造电除雾器本体的树脂乙烯基树脂，设备耐腐蚀性能好、机械强度高，阻燃性好、耐温性能好，使用寿命长，一般可达20年以上。
8、操作简单，可实行现场操作或远程控制。
导电玻璃钢电除雾器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
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