煤炭包装机结构编辑:
定量包装机由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响包装速度和有效度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、中、慢三级给料，其快、中、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装机满足计量的有效度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
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当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到较终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
双秤型煤定量包装秤结构： 煤块定量包装机主要有进料斗，称重斗，给料闸门，夹袋机构，机架，吸风口，气动系统，传感器，控制箱，输送机和缝包机组成。结构简便，操作简单，运行稳定。
双秤型煤定量包装秤是我公司根据市场需求在单秤定量包装秤的基础上改进设计的，该机器主要应用于一些大中型块煤加工企业，可以包装的块煤粒度范围控制在0.1-100mm之间，块煤定量包装机可以把小的煤块装到编织袋里面并且进行封包。
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