三、自动包装秤的设备特点：
① 采用静电涂喷生产工艺
② 独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度
③ 主机采用变频技术
④ 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度
⑤ 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
⑥ 红外线传感，伺服下料，更节能省电
⑦ 班产、日产、累计产量自动存储
包装机使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。
四、自动包装秤的工作原理：
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下工位。如此循环往复自动运行。
定量包装机组成结构：
称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
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