煤粉振动筛用途和特点
煤粉振动筛用途:ZS系列煤粉振动筛广泛应用于冶金、建材、化工、耐火、水泥、陶瓷、粮食、食品等各行各业中,用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线作业中,实现自动化。
煤粉振动筛特点:
ZS系列煤粉振动筛与其他类型的振动筛相比具有以下特点:
(1)、体积小,重量轻,结构简单,安装方便,维修容易。
(2)、噪声小,耗能少,效率高,造价低。
(3)、筛分精度高,无粉尘污染,有利于环境保护。
(4)、可更换多种筛网,使用寿命长。
煤粉振动筛结构与工作原理
煤粉振动筛结构:ZS系列直线振动筛与振动电机、筛箱、筛网、传振体、减振装置组成。
煤粉振动筛工作原理:当纵向安装在筛体上的两台振动电机相对转动时,两台振动电机两端的偏心块便产生额定激振力,其产生在横向的激振力相互抵消,其纵向的激振力通过传振体传递到整个筛面上,从而使筛面上的物料受其激振力而在筛网面上向出料口方向跳跃运动,小于筛孔的物料通过筛孔落到下层,经连续跳跃后经出料口流出,由于筛分过程合理,便可将物料经振动筛分级后,取得几种不同程度的物料,完成物料的分级作业。
煤粉振动筛技术参数:
型号 | 筛分能力 | 电机型号 | 电压 V | 功率 kW | 振次 次/min | 双振幅 mm | 激振力 kg | 重量 | 电控箱 XK2- |
粒度mm | T/H | 单层 | 双层 | 三层 |
ZS-0.4×1.2 | <=30 | 6 | YZ0-5-4 | 380 | 0.4×2 | 1500 | 2-4 | 500×2 | 160 | 189 | 218 | 0.4 |
ZS-0.5×1.2 | <=3.0 | 7 | YZ0-8-4 | 0.75×2 | 1500 | 2-4 | 800×2 | 260 | 297 | 335 | 0.75 |
ZS-0.6×1.2 | <=3.0 | 8 | YZ0-8-4 | 0.75×2 | 1500 | 2-4 | 800×2 | 280 | 317 | 355 | 0.75 |
ZS-0.7×1.5 | <=50 | 12 | YZ0-16-4 | 1.5×2 | 1500 | 2-4 | 1600×2 | 420 | 468 | 515 | 1.5 |
ZS-0.8×1.6 | <=50 | 14 | YZ0-16-4 | 1.5×2 | 1500 | 2-4 | 1600×2 | 457 | 520 | 554 | 1.5 |
ZS-0.9×1.8 | <=50 | 15 | YZ0-20-6 | 2.0×2 | 960 | 2-4 | 2000×2 | 870 | 927 | 984 | 2 |
ZS-0.9×2.4 | <=60 | 16 | YZ0-20-6 | 2.0×2 | 960 | 2-4 | 2000×2 | 1200 | 1298 | 1305 | 2 |
ZS-1.2×2.4 | <=60 | 20 | YZ0-30-6 | 2.5×2 | 960 | 3-5 | 3000×2 | 1500 | 1625 | 1750 | 2.5 |
ZS-1.2×3.0 | <=60 | 24 | YZ0-30-6 | 2.5×2 | 960 | 3-5 | 3000×2 | 1760 | 1913 | 2066 | 2.5 |
ZS-1.5×3.0 | <=60 | 28 | YZ0-50-6 | 3.7×2 | 960 | 3-5 | 5000×2 | 2400 | 2629 | 2858 | 3.7 |
煤粉振动筛安装与调试
按安装总图要求,顺序安装上底托、支撑弹簧和筛箱。
橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支撑部位。安装时把橡胶弹簧置于下支撑座上,使支撑座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支撑板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于橡胶弹簧上,此时各支撑点橡胶弹簧的高度应一致,误差不得大于2mm。
筛机各部分的联接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零件部位不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的较小间隙为30-50mm。
煤粉振动筛维护和操作
在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
检查两台振动电机或激振器的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台电机的转向相反。
连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75℃。
筛机停车前,应先停止给料,筛面物料走完后,再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。
振动电机或激振器使用3个月后要加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振动电机的说明书。