圆振动筛

4.1圆振动筛技术性能

振动筛是采用电机拖动盘式激振器，激振器直接激振筛体，使筛体沿激振力方向作周期性往复运动，物料在筛面上作圆运动，从而达到筛分目的.具有结构简单，坚固耐用，噪声低，安装﹑维修方便等特点.

振动筛侧板：采用优质的Q235板整张钢板下料，避免筛体侧板拼接，首先采用抛丸除锈，再通过微机集控中心传输数据到大型数控切割机，实现无图切割，再进行有效抛丸除锈，确保侧板的几何图形及精度。

激振器：振动源采用盘式激振器，作为振源的主要部件—主轴，选用40Cr优质合金钢，经调质处理精密加工。电机通过平皮带传动装置直接带动激振源进行筛分作业，简化了传动装置。

减振装置采用优质橡胶簧。

电机采用河南豫通电机厂优质产品．

振动筛的横梁利用优质无缝钢管制作，首先采用HPBK•300/40数控液压折弯机一次模压成型，避免材料二次塑性变形，采用CD•20滚剪式冷倒角新工艺进行打坡口：由MZE•1000自动埋弧焊焊接而成，经XMT高频数显退火炉退火到奥氏体组织而缓慢冷却结晶，有效消除焊接应力，再进入QFO•180大型通过式抛丸机进行表面除锈，然后由W•M•C三位一体加工中心，将横梁的两端面及筛板固定底座一次加工制作，来确保横梁两端面与筛板固定底座的形位公差与垂直度。

电机支架采用优质槽钢和角铁制作.

落料斗采用优质16Mn板制作.

底托采用优质Q235板制作
4.2主要制造工艺

材料的平整、抛丸、防腐预处理

材料预处理是提高产品制造质量的首先关，也是较基础的一关。我们的材料预处理的主要工艺是平整-抛丸-防腐。由多辊平板机对购进的板料平整，校正平板在装卸运输中的变形，经过校平的钢板平面度在1㎡内不平量≤1mm。校平后的钢板进入大型抛丸机对两平面进行抛丸除锈除氧化皮处理，增加板材表面晶粒细化和组织致密性，提高抗疲劳性，减少裂纹源，增强防腐材料的附着力。经抛丸的板材除净灰尘污物，喷吐防腐涂料。

4.2.2等离子数控切割下料

经表面处理的板材，在大型数控等离子切割机上，通过计算机局域网络把零件排料图纸直接传输并智能控制整块一次切割成型。切割边沿光整。

自动埋弧焊接、气体保护焊接和焊接机器人焊接

埋弧焊或焊接机器人焊接，焊缝深宽厚，均匀连续，无焊接缺陷。其他部位运用气体保护焊接，无焊渣，焊接可靠，表面光整。由焊接专业质检员检查焊缝质量。

高温退火或振动时效，消除焊接应力。

凡是经焊接的所有参振部件，全部经大型自控退火炉退火或振动时效处理，消除焊接应力，提高设备的抗疲劳和抗振力，延长使用寿命。

4.3  振动源无尘装配

按照制造工艺设计的要求，加工好的振动源零部件，在无尘装配室经清洁毛刺清洗污物后，进行无尘装配。装配后振源两对称点偏心质量误差小于0.1Kg，振源轴键槽同轴度小于0.1mm，并且振源轴键槽必须对应于同一侧，确保振源转动灵活和对称两组激振源的偏心块初始相位角相同。