皮带给料机

一、工作原理 料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上，胶带静止时物料较终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。 二、带式给料机的优点 （1）本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。 （2）给料量连续可调。 （3）钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。 （4）导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板（按用户要求），使设备更加有效耐用。 （5）较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。 （6）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。 （7）辅助套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。 （8）本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。 （9）本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。 仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。 驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。