用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业,在 适当的给料浓度、给料粒度(-200目粒级含量)、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下,筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高,可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高磨机的处理能力(一般可提高5~10个百分点)。筛分过程对筛下物粒度控制严格,消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响;另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛,因此可明显提高筛下物的品位。
高频筛性能特点
1、筛机采用全新原理设计,是一种全新结构的高效筛面振动筛设备。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作,整机经过减振支承,使地面基本不承受动载荷,筛机不需要制做基础,直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50Hz,振幅0~2毫米,振动强度为重力加速度的8~10倍,是一般振动筛振动强度的2~3倍。筛面不易堵孔,筛分效率高,处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074~1mm。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网,上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网,与物料直接接触进行筛分工作,复合网下层为底网,用于分散受力和传递振动,以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩,便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布,避免直接冲击筛网造成损坏。
5、筛机安装角度方便可调,对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。
6、筛机振动参数采用计算机调节控制,每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能,通过设定间断瞬时强振参数,定时清理筛面,以防堵孔。
7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结,长期运转工作可靠;筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW,选矿常用2420型电磁高频筛,整机耗电功率不超过1.2kW/台。
8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型,既提升筛机整体刚度和工作可靠性,设备外形更为美观。
9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜,以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
高频筛是振动筛设备中的一种,高频筛效率高、振幅小、筛分频率高,是细粒物料筛分分级的有效设备,因而广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业。
高频振动筛和普通的振动筛相对比,一般的旋振筛使用的是普通的立式振动电机,而高频筛使用的振动电机为2极的电机,转速可以到达2800多转,并且只能装一层,电机是采用挂式的安装机构,而一般的旋振筛使用的是4极或6极的振动电机,可以安装达到6层的结构电机的安装结构也不相同,普通的旋振筛电机是安装在一个托盘上面,高频筛电机则是吊挂在筛体一侧。还有一种直线型高频筛,结构和普通的直线振动筛一样,但是使用的也是2极的振动电机,高频筛不能加装超声波系统,因为普通的超声波振动筛和高频筛所筛分的物料和要求的筛分精度等有所不同。
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