螺旋计量称螺旋给料机管式蛟龙绞龙笼铰刀U型输送机计量定量秤

螺旋计量称螺旋给料机

一、概述：

      称重式螺旋给料机是对各种粉状、散粒状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。如有特殊要求，可与我公司协商，进行特殊设计制造。设备组成螺旋称重系统主要由稳流给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重控制仪表和电控系统等组成,称重桥架为杠杆式，其杠杆支点采用耳轴，不受腐蚀及外界因素对计量精度影响；测速传感器置于螺旋体非驱动端。定量给料螺旋秤是集粉体物料给料输送，秤重计量和定量给料控制为一体的机电一体化的产品；能适用于各种工业生产环境的粉状物料连续计量和配料控制系统；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高。

二、性能特点：
    1、推荐于粉状物料的计量和控制。

    2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料
    3、双螺旋结构，料流稳定，重量信号真实，计量精度更高。（可选）
    4、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。
    5、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料。
    6、密封结构，减少粉尘外扬。
    7、进出料口为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度
    8、自动计量标定系数，自动测量系统零点；
    9、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；
    10、具有仪表自诊断和计算机联网功能。

    11、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。

    12、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题

    13、密封结构，减少粉尘外扬。

三、技术参数：
      静态计量误差：≤0.5%
      动态累计误差：≤1%
      控制有效度：优于1%
      仪表电源：单相220V±10%，50HZ
      拖动电源：三相380V±10%，50HZ
      使用环境：温度：-20℃～+60℃，湿度：50%

四、工作原理：

      螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定螺旋上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

五、螺旋组成：

      螺旋称重系统主要由稳流给料螺旋、称重桥架、减速电机、称重传感器、测速传感器、称重控制仪表和电控系统等组成,称重桥架为杠杆式，其杠杆支点采用耳轴，不受腐蚀及外界因素对计量精度影响；测速传感器置于螺旋体非驱动端。

螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成，如条件允许，较好将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序较好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。螺旋给料机在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。

 六、产品结构：

       1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少

       2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

       3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

       4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

        5、螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

七、产品分类：

      螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，单管螺旋给料机也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。

 八、控制单元简介：

       1、称重控制仪表 ：
       称重控制器，是在以往数千台电子皮带秤实际使用经验的基础上开发设计的较新型仪表，主要特点为：智能型、人机对话型式，中文显示各种信息，所有操作均可在仪表的提示下完成，操作、校准特别方便。仪表除具有自动零点校准、自动零点跟踪、自动间隔校准、故障自诊断、高低限报警、打印、通讯等功能外，又增加了线性补偿，可编程模拟输出，可编程数字输入/输出，多层次口令保护、多路输入/输出、多种通讯协议（可选）等功能。A/D转换器16位，仪表精度0.01％. 
        仪表性能特点 ：
        *  电路设计：以微机为基础的电路设计，CPU采用8位，16位A/D转换 
        *  数据储存: CMOSRAM，电池保存数据可达10年。 
        *  相对湿度：95％无凝结 
        *  显    示：中文、液晶 
        *  电    源：宽电压开关电源设计，110～265VAC（50/60Hz）稳定运行，抗干扰能力强，（开关可选 ） 
        *  精    度：-40度到+50度间的误差在称重传感器量程的0.044％以内 
             -10度到+50度间的误差在称重传感器量程的0.022％以内 
        *  线 性 度：净重从0％到满载的105％，误差低于0.01％ 
        *  输    入：重量：来自称重传感器的毫伏信号 
             速度：来自测速传感器的脉冲信号 
        *  输    出：为称重传感器提供激励电压 
             为测速传感器（提供24VDC） 
             远程脉冲输出（正比于累计量） 
             模拟输出：正比于流量的0—20mA或4—20mA电流输出（可选） 
        *  通讯接口： RS-232/485（可选） 
        *   独立闭环控制，PID自整定（可选） 
        2、称重传感器 ：
        螺旋秤所采用的称重传感器均为应变片式拉力传感器。主要技术指标： 
        外    壳：“S”型密封封装保护 
        激    励：10VDC±5℅； 
        灵 敏 度：3.0 mv/v ± 1℅； 
        蠕变(30分钟)：±0.05％FS； 
        零点平衡：±1％FS； 
        零点温度影响:（％FS/10℃）±0.02； 
        输入阻抗：385±3Ω； 
        输出阻抗：350±3Ω； 
        工作温度范围：-30℃～+70℃； 
        安全过载：150％FS；

九、设备选型：