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斗式提升机的规格是以料斗的宽度(mm)表示。目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种;环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种;板链斗式提升机的规格有PL250、PL350、PL450等三种。大型斗式提升机宽已达1200mm,输送量达1000t/h,较大提升高度达80m。
装载方法 (a) 掏取式;(b) 流入式 2、类型和特点
(1)斗式提升机的分类 按安装形式分为垂直式和倾斜式。 按卸载特性分为离心式、离心重力式、重力式。 按装载特性分为掏取式和流入式。 按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。 按牵引构件分为带式、环链式和板链式。 按工作特性分为重型、中型和轻型。 斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高,为0.8~2m/s。流入式主要用于输送大块和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度不得超过1m/s。

(2)特点 斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料,例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机,仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此,一般很少采用倾斜斗式提升机。 优点:结构简单,在平面内占地面积小,输送能力大,输送高度较高(一般为12~32m,较高可达80m),密封性能较好,扬尘少,管理方便,操作维护简单等。 缺点:过载敏感性大,必须均匀地供给物料,斗和链易损坏。
二、主要零部件 1、牵引件 (常采用胶带或链条) (1)胶带斗式提升机(D型斗式提升机) 采用胶带作为料斗的牵引部件。 料斗用具有特种头部的螺栓固定在带子上,如图所示,为了使螺栓的头部不妨碍胶带通过滚筒,在料斗的后壁上制有相应的凹槽。 胶带的宽度要根据胶带的标准选取,带宽应比料斗的宽度大30~40mm。 带的帆布层数应根据带子所受的较大牵引力计算确定(通常不少于4层),计算方法同带式输送机,但由于胶带上钻了连接料斗的孔,降低了胶带的强度,所以应比胶带输送机验算胶带强度的安全系数增大10%左右。

三、该系列提升机适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料,也可提升磨琢性大的物料,物料温度一般不超过200°C,提升高度较高40m。其特点主要有:提升范围广,输送能力大,驱动功率小,流入式喂料,重力诱导式卸料,使用寿命长,密封性好,运行平稳可靠,操作维修方便,结构紧凑、刚性好,运行费用低。
四、深斗的特征是斗口下倾角度较小(斗口与后壁一般成65°角)且深度较大,因此适用于输送干燥的、松散的、易于卸出的物料,如水泥、碎煤块、干砂、碎石等。深斗的几何形状如图所示 (2) 浅斗 浅斗的特征是斗口下倾角较大(斗口与后壁一般成45°角)且深度小,因此适用于输送湿的、容易结块的、难以卸出的物料,如湿砂、型砂、黏土等。浅斗的几何形状如图所示。 深斗和浅斗的底部都制成圆角,以便于物料卸尽。为了不阻碍卸料,料斗需有一定间隔。 (a) D型斗式提升机料斗;(b) HL型斗式提升机料斗 注:深斗称为S制法;浅斗称为Q制法。 (3) 有导向槽的尖棱面斗 有导向槽的尖棱面斗具有导向的侧边,如图14.7所示。料斗在牵引构件上是连续布置的,以便卸料时物料沿斗背溜下。这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的及磨琢性大的块状物料。料斗的运行速度应较低,使物料在重力作用下逐渐倾倒于前面料斗的导槽中。 D型和HL型斗式提升机多采用深斗或浅斗,PL型斗式提升机采用有导向槽的尖棱面斗。

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