螺旋输送机叶片生产厂家

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螺旋输送机叶片原理
[1]　弹簧绞龙是螺旋输送机的俗称,它是把一根螺旋弹簧装在塑胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在塑胶管内高速旋转。采用螺旋弹簧输送原理，当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动移动，塑胶

螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

五、螺旋输送机叶片适用范围
可广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门， 用来输送各种各样的粉状和小块物料。如：煤粉、水泥、砂、塑料颗粒、谷类等。不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
 

螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋，这由如何形成螺旋叶片来确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。     
   1、标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性，经常被采用。     
   2、短螺距单——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机，甚至可垂直使用，也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。     
   3、标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。
   4、短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。    
   5、长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。     
   6、标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较，其作用相同但更为经济。     
   7、标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。  

   
   8、多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带  状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料绝对而充分的混合。    
   9、变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机，可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。
   10、标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此采用这种带状叶片，可避免物料粘附而堆积。      
   11、标准螺距带桨叶的单头螺旋——这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合。桨叶方向与物料流动方向相反，在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合。      
   12、标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中得到适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。                            13、标准螺距锯齿折角单头螺旋——在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯，这样可使被移动的物料翻转和洒落，使物料得到充分的混合。这对于加热、冷却或轻质物科风干是极有利的。     

 
   14、带桨叶的锯齿螺旋——这种形式的螺旋可使物料在输送中得到高度的混合及琉松作用。     
   15、桨叶螺旋——可调节一定角度的桨叶螺旋可使物料得到完整混合，并可控制物料的流动。
我公司生产的设备有振动筛、皮带机、皮带输送机、传送带、斗式提升机、提升机、螺旋输送机、螺旋片、抛粮机、粮食清选机、给料机、给料机控制器、振动电机、振动筛、检验筛、拍击筛、振机筛、矿用筛、摇摆筛、旋振筛、圆振筛、激振器、高频筛、橡胶球、硅胶球、弹簧、圆形摇摆筛、聚氨酯筛网、筛网等

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