林双轴搅拌机|振动给煤机|吊式圆盘给料机 选山河机械质量您放心
GZG型电机振动给料机产品概述:
GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理,产生与水平面成60°角的合力,通过周期振动,从而推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。
GZG系列电机振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业中。ZG系列电机振动给料机用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中,实现流水作业自动化。
GZG型电机振动给料机主要特点:
1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。
2.利用特制振动电机自同步原理,起动迅速、工作稳定、停车平稳。
3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动,因此给料槽磨损较小。
4.由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。
5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。
GZG型电机振动给料机工作原理:
GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。
GZG型电机振动给料机安装要求:
1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
GZG型电机振动给料机型号说明:
GZ □ □□
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ │
│ │ │ └────────── 振动频率(极数)
│ │ │
│ │ └───────────- 给料槽宽度,cm
│ │
│ └───────────── 型号代号,重型为Z,通用型不表示
│
└──────────────- 惯性振动给料机
GZG型电机振动给料机技术参数表:
型号 生产率t/h 给料槽尺寸宽*长*高mm 运行方式 粒度mm 振动电机 重量Kg
电压V 频率Hz 型号 功率KW 振动频率次/分
GZG30-4 15 300*1000*160 连续*2 1450 110
GZG40-4 30 400*1200*160 YZD5-4 0.25*2 155
GZG50-4 50 500*1200*160 YZD8-4 0.4*2 190
GZG60-4 80 600*1800*180 180 YZD16-4 0.75*2 410
GZG70-4 100 700*1800*200 180 YZD20-4 1.1*2 440
GZG80-4 200 800*2000*225 200 YZD32-4 1.5*2 640
GZG90-4 300 900*1500*300 250 YZD50-4 2.2*2 730
GZG110-4 400 1100*1500*300 900
GZG130-4 500 1300*1500*400 350 1000
GZG70-6 80 700*1800*200 150 YZD20-6 1.5*2 960 440
GZG80-6 160 800*2000*225 180 YZD30-6 2.2*2 670
GZG90-6 240 900*1500*300 240 YZD40-6 3.0*2 740
GZG110-6 320 1100*1500*300 YZD50-6 3.7*2 940
GZG130-6 400 1300*1500*400 320 1040
GZG150-6 500 1500*1800*500 2000
GZG180-6 800 1800*1800*500 YZD75-6 5.5*2 2590
ZG200-6 1000 2000*2000*500 360 3700
GZG系列电机振动给料机技术参数表所列给料量及振动电机选择是按给料机水平放置选定的,给料机在安装时可下倾0~15°角,其产量随下倾角度的增加而增加,或在保证产量的情况下,其电机消耗功率会随下倾角增大而减小。
GZG型电机振动给料机尺寸图表:
型号 B B1 B2 L L1 L2 L3 H H1 H2 H3
GZG30-4 300 260 380 1000 270 1070 1120 160 ~620 ~800 ~500
GZG40-4 400 350 490 1200 320 1180 1320 160 ~630 ~830 ~600
GZG50-4 500 450 600 1200 350 1200 1360 160 ~720 ~940 ~620
GZG60-4 600 540 720 1800 425 1700 1860 180 ~840 ~1150 ~800
GZG70-4 700 630 820 1800 425 1700 1880 200 ~860 ~1170 ~8730
GZG80-4 800 720 970 2000 500 1900 2120 225 ~980 ~1320 ~950
GZG90-4 900 790 1100 1500 400 1600 1810 300 ~1090 ~1300 ~890
GZG110-4 1100 1000 1300 1500 400 1600 1920 300 ~1100 ~1350 ~980
GZG130-4 1300 1200 1520 1500 450 1600 1990 400 ~1200 ~1500 ~1020
GZG70-6 700 630 820 1800 425 1700 1880 200 ~860 ~1170 ~830
GZG80-6 800 720 970 2000 500 1900 2120 225 ~980 ~1320 ~950
GZG90-6 900 790 1100 1500 400 1600 1810 300 ~1090 ~1300 ~890
GZG110-6 1100 1000 1300 1500 400 1600 1920 300 ~1100 ~1350 ~980
GZG130-6 1300 1200 1520 1500 450 1600 1990 400 ~1200 ~1500 ~1020
GZG150-6 1500 1360 1770 1800 500 1900 2420 500 ~1470 ~1680 ~4600
GZG180-6 1800 1800 2090 1800 500 2100 2640 500 ~1620 ~1870 ~1410
GZG200-6 2000 1820 2320 2000 2000 2100 2730 500 ~1620 ~1880 ~1450
GZG型电机振动给料机安装与调试、使用与维护:
1、振动给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
4、试车时,两台振动电机必须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
6、电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。