同帮喷吹100袋脉冲除尘器粉末捕集干式除尘装置

同帮喷吹100袋脉冲除尘器粉末捕集干式除尘装置

脉冲除尘器安装工艺路线

工业烟雾粉尘通过吸风口和吸风罩吸入粉尘处理管道，然后进入脉冲布袋除尘器，经布袋除尘器除尘后的净气体被引风机通过排风管排入大气。一般常规型号为MC9袋除尘器，MC16袋除尘器，MC24袋除尘器,MC36袋除尘器，MC48袋除尘器，MC64袋除尘器，MC80袋除尘器，MC96袋除尘器，MC100袋除尘器，MC120袋除尘器，MC150袋除尘器，MC160袋除尘器，MC180袋除尘器，MC200袋除尘器等单机布袋除尘器。设备安装过程基本流程：出尘口--吸风罩--调节阀---管道---脉冲除尘器---风机--排气筒

袋式除尘器

袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

目前常用的清灰方法有：

1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

布袋除尘器的结构型式有：

1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

离心风机安装注意事项

    1）风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。

    2）风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

    3）安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

    4）安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。

 管道选择

（1）管道布置原则

A、统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修方便；

B、管道布置力求顺直，减少阻力；

C、管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭，不影响正常的生产操作；

D、水平管道有一定的坡度。

（2）风速选择

水平通风管道设计风速20m/s，垂直通风管道设计风速23m/s，吸风罩口设计风速采用2.0m/s。