细沙回收机和脱水振动筛是一对坚强不屈的好兄弟，真金不怕火炼！
脱水筛的简介：
脱水筛是煤泥脱水作业的推荐设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛的组成：
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
脱水筛在细沙制砂中起到的作用？
【1】 机制砂生产中有较大含量的石粉颗粒，且对级配要求较高时，不宜选用长方形和圆形筛孔，一般采用正方形方孔筛。
【2】 筛孔尺寸的选择直接影响机制砂的质量和生产量。研究表明，筛网尺寸越大生产的机制砂细度模数越大，石粉含量越低；筛网尺寸越小生产的机制砂细度模数越小，而石粉含量越大。据相关学者研究，一般制砂工艺中推荐筛孔尺寸为。
【3】为了使物料达到较好的筛分效率和处理量，根据金成机械脱水筛厂家的经验筛面的倾角出厂一般为5°左右为宜。
机制砂的生产过程中会有10%~20%的石粉(75μm的颗粒)，适量的石粉可以改善机制砂混凝土工作性差的缺陷，增大混凝土抗压、抗折强度，但石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能，所以要对机制砂进行除粉。
机制砂的除粉工艺是机制砂石粉含量控制的关键，既要机制砂中粉料含量满足不同等级混凝土使用要求，又对级配影响较小，建议采用干法制砂分级机或轮斗洗砂机除粉。北方天气寒冷、干旱、水资源缺乏地区，应多采用干法人工砂石料生产工艺。
水洗砂直线脱水筛针对化肥、饲料、食糖、食盐等颗粒状物料要求生产效率高的场合,水洗砂直线脱水筛采用圆周、直线、椭圆形运动轨迹,尽可能的减小物料变形,避免了物料在筛分过程中产生物理变化。
那么水洗砂直线脱水筛在使用时有哪些使用注意事项呢？
水洗砂直线脱水筛采用二次隔振装置，可大大减少设备工作时对基础的冲击，从而降低基础造价。我们在使用水洗砂直线脱水筛的工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
脱水筛型号：
型号 | 筛网面积(㎡) | 电机功率(kw) | 处理能力(m³/h) | 进料粒度(mm) | 重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
JC0720 | 1.4 | 0.75*2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
JC9020 | 1.8 | 1.1*2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
JC1020 | 2 | 1.5*2 | 10-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
JC1225 | 3 | 2.2*2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
JC1530 | 4.5 | 3*2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
振动脱水筛的安装与调试：
【1】、脱水筛安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度小于3mm。
【2】、安装时，根据筛子从下到上的顺序安装。
【3】、安装完毕，调整好相对位置，保证一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板焊牢。
【4】、要求两台电机转向必须相反，激振器偏心块初始相位一定相同。
【5】、脱水筛空载运行4-6小时，筛体运行平稳，无横摆现象和异常响声，左右对称点的振幅差小于0.5mm方可上料运行。
ZSK系列振动脱水筛的使用与维护：
【1】、振动筛应避免带料启动、使用前应清理筛机周围及机上的杂物。
【2】、运行时，发现有异常响声或其它不正常现象时，应及时停车检查。
【3】、经常检查螺栓是否有松紧现象。
【4】、激振源的调整，使用与维护，请参照金成脱水筛使用说明书。
脱水筛日常保养
⒈启动前：
【1】检查粗网及细网有无破损
【2】检查运输支撑是否拆除。
⒉启动时：
【1】注意有无异常杂音
【2】电流是否稳定
【3】振动有无异状
⒊使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
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