滚筒式砂石分离机、煤粉推荐滚筒筛分机进行专业的物料分拣工作！

筛沙机封存期的保养

　　1、将筛沙机内外尘土、污垢、籽粒等杂物清理干净。

　　2、对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。

　　3、将筛沙机放置在干燥的库房，有条件时将机器架空，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒和被雨淋。

　　4、来年使用前，应对筛沙机进行一次完整的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，清除油污和杂物，重新上足润滑油，并更换修整变形、磨损的零件。零件更换、修理后，各连结螺栓都必须按要求紧固牢靠。

滚筒筛前景优势：

目前，我们国家的环保产业化进程就处于3.0时代。为了解决2.0时代的缺陷，不少环保企业开始尝试借助金融力量来解决投资资金问题。典型的做法就是成立产业基金，由主体企业出资少部分作为劣后，其他资金由GP负责募集。项目的获取或者资金来源，从原来的企业投资部门转向由产业基金完成，环保项目逐步走向投运分离模式。但实际上，项目的控制权仍然在企业手中。

　　全自动滚筒筛沙机优势：

　　【1】、物料适应性广：

　　全自动滚筒筛沙机广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥、还是烟煤以及其它类物料，都可顺利进行筛分。

　　【2】、进料方式简单多样：

　　全自动滚筒筛沙机进料口可根据现场实际设汁，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。

　　【3】、筛分效率高：

　　全自动滚筒筛沙机可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。

　　【4】、全自动滚筒筛沙机筛分量大、易于大型化：

　　相同尺寸下，圆面积比其它形状的面积都大，因此滚筒筛沙机筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。

　　【5】、全自动滚筒筛沙机自身能耗小：

　　全自动滚筒筛沙机电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低。

从国际看，在应对国际金融危机和全球气候变化的挑战中，世界主要经济体都把实施绿色新政、发展绿色经济作为刺激经济增长和经济转型的重要内容，发展绿色经济的重点是推进绿色产业的发展，而绿色产业的主力军就是节能环保产业和新能源产业。因此，绿色产业及产品将在今后国际经济、技术和贸易中展开激烈竞争。为使我国在新一轮的经济增长中占据有利地位，必须不断提升节能环保产业竞争力。

性能优势：
1、工作环境好：整个筛分机构均设计在密封防尘罩内。
2、设备噪音低：滚筒筛砂机在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。
3、使用寿命长：滚筒筛砂机筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm*12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高
4、筛分效率高：因滚筒筛砂机设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多湿、多粘、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。

滚筒式筛沙机工作原理：
    滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同规格的石料筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。

滚筒制造工艺:

一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：

1)心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；

2)转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢较为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核；

筒皮设计技术要求为：

1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；

2)接头处的错边量不大于1毫米；

3)滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线

探伤检查：

①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；

②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；

4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；5)材质：

Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；

对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国家标准；