好品质的大型重型直线振动筛每一步生产工艺示意图!

好品质的大型重型直线振动筛每一步生产工艺示意图！

直线筛每一步生产工艺！

直线振动筛工作原理：

　　直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到往复式工作原理对物料进行筛选和分级的目的。

直线振动筛筛分过程中如何选型：

　　为了满足不同的应用需求，直线振动筛衍生出了适用与不同场景的各种各样的型号，如不锈钢直线振动筛、侧振式直线振动筛、上振式直线振动筛、可移动直线振动筛、带角度直线振动筛、簸箕状直线振动筛等。但对于首先次使用直线振动筛的客户来说，对于直线振动筛如何选型成了比较关注的问题。下面由金成机械直线振动筛厂家为您分析，希望您在选型时可以作为参考。

　　【1】、直线振动筛筛面的宽度和长度

　　对一定的物料，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。在直线振动筛生产率及物料沿筛面运动速度恒定的情况下，筛面宽度越大，料层厚度将越薄;长度越大，筛分时间越长，料层厚度减少及筛分时间加长都有利于提高筛分效率，当筛面窄而长时，筛面上物料层厚度增大，使细粒难以接近筛面和透过筛孔，给矿量和筛分效率降低;反之，筛面宽而短时，筛面上物料层厚度减少，使细粒易于通过筛孔，但此时颗粒在筛面上停留时间短促，通过筛孔的概率减少，因此筛分效率也会降低，通常筛面的长度与宽度比值为2～3。

　　【2】、直线振动筛筛面倾角

　　一般情况下，直线振动筛是倾斜安装的，以便于排出筛上物料。倾角大小要合适，倾角过小，物料在筛面上运动速度太慢，虽然筛分效率高，但直线筛的生产率减少;反之，倾角太大，物料排出太快，筛分效率降低。故筛面的倾角要适当。

　【3】、筛选物料筛选物料的特性

　　1、有些物料带有腐蚀性，就需要采用不锈钢材质的直线振动筛，有些物料有严格的卫生标准例如医药行业和食品行业，也需要采用不锈钢的直线振动筛。

　　2、直线振动筛的筛分就是按照物料颗粒的大小来进行分级筛选，所以物料颗粒的大小直接影响筛网孔径大小的选择。

　　【4】、直线振动筛产能大小

　　直线振动筛的使用就是为了满足生产的需要，所以就会有生产任务即直线振动筛产能的要求。

　　1、产能低时直线振动筛的框架可以选择木质框架，产能高时就需要选择钢质框架了。

　　2、产能低时就可以考虑选择小型号的直线振动筛，产能高时就需要选择大型号的直线振动筛。

　　3、电机功率也需要根据直线振动筛产能大小来选择合适的型号。

 解决直线振动筛的温度过高问题：

 线性振动筛核心部件的振动过高：

 振动电机温度过高解决方法：振动电机温度是指振动电力各部分的实际加热温度。

 它对振动电机的绝缘材料有很大的影响。 

如果温度过高，绝缘老化会缩短电动机的寿命，甚至造成绝缘损坏。 绝缘不会引起老化和损坏，并且振动马达绕组的每个部分的温度受到不规则的限制。 该温度极限是振动电机的允许温度。
  与普通的振动筛相比，直线振动筛技术参数的使用寿命短，维护率高。 振动筛采用低速摇动原理，保证了设备的使用寿命，降低了维护成本，降低了设备的噪音，使设备更安全。 用振动筛查看双手筛。 为了解决不规则材料堵塞的问题，已经开发了摆动筛，也称为振动筛和振动筛。 该系列设备借用手动筛分工作来制作筛子表面。 运行轨迹左右摇摆，使不规则物料的啮合问题可以有效地提高产量和筛分精度。 调试前须用手（或其他方式）转动激振器。 旋转应该是灵活的，并且在机器正式启动之前不会卡住。
  建议在使用前对各种产品的直线振动筛技术参数进行调整和测试，以使工作更好。 各种类型的执行器通过不同的组合产生不同的机械效果。 无论是轴偏心轮还是整体偏心轮，所有单轴激振器都会驱动相应的设备进行近似圆周运动。 所有两个相同类型和大小的两轴激励器或两个单轴振动器并排放置。 然后，堆栈沿相反的方向运行，以驱动相应的设备进行近似线性振动，从而以多种方式满足实际工作要求。 实际上，励磁机本身不会产生振动，它需要普通的电动机来驱动，这大大降低了维护的难度。

 连接到振动筛和激振器的轴称为驱动轴，激振器可以安装在附近或顶部或两侧。 盒子中间的梁用于支撑整个盒子。