造纸行业生产线需要用什么样的振动筛进行筛选和分级？

造纸行业生产线需要用什么样的振动筛进行筛选和分级？干石灰原料振动筛,粗纤维过滤筛,造纸废水脱水回收筛回收脱水一箭双雕!

造纸行业生产线需要用到振动筛、脱水筛、回收过滤筛分。

造纸行业生产线振动筛选机在造纸行业中的应用介绍

造纸行业生产线现在造纸工艺的大致流程为备料--蒸煮--洗涤--筛选--漂白--打浆--较后送上纸机经过网部脱水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取。在整个这一套过程中，需要圆形振动筛发挥筛分除杂作用的主要有以下5个环节

1.原料干石灰的前期筛选

在制浆造纸行业中,通常要使用大量的石灰做澄清漂白之用，而干石灰进入浆状石灰池之前一定要经过振动筛的筛选，保证进入入浆状石灰池物料的粒度均匀，一来可以避免其他杂质影响纸张效果，二来也能确保石灰能够和纸浆充分接触保证良好的澄清漂白效果。

2.造纸填料的筛分除杂

造纸行业生产线造纸填料是指加入纸浆内的一些基本不溶于水的固体微粒。加入的目的是为了改善纸张的不透明度、亮度、平滑度、印刷适应性、柔软性、均匀性和尺寸稳定性。还可以使纸张的手感好，降低其吸湿性，减少纤维用量。较常用的造纸填料的物料有滑石粉、瓷粉、浆状碳酸钙和浆状钛白粉。

这些粉状的物料在粉碎的过程中难免会有杂质产生，这就需要用到振动筛选机，对这些物料进行精细筛分，从而保证纸张的质量及平整度，提高造纸填料的精度。

3.造纸白水的粗纤维过滤

造纸行业生产线造纸白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，介质：碳酸钙、淀粉和微量的其它化合物，白水排放量较大，而这些白水中还含有较多的纸纤维，振动筛选机可以有效的过滤其中的可回收利用的物质，形成二次利用，既减少了环境污染，又节省了物料。

4.造纸涂料的高精度筛分

造纸行业生产线造纸涂料主要用来改进纸张的适印型及外观，对原纸进行表面处理达到所需效果;一般常用的为颜料涂料，颜料涂料主要由颜料和胶粘剂组成，颜料的筛分，也属于高精度筛分。

5.造纸废水的筛选回收

造纸行业生产线圆形振动筛在造纸行业产生的工业废水预处理中发挥了过滤格栅的作用，有效的去除了废水中的大颗粒污染物。废水经过人工格栅，去除粗大颗粒如塑料袋、树枝、叶等。以保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷，回收的纤维二次利用生产，振动筛选机筛分出来的污泥经长时间存后作农肥用，废水中的纸浆回收利用，降低了废水处理达标的成本，真可谓是一箭双雕。

造纸行业生产线振动筛故障分析：

一、振动筛轴承发热

一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：

【1】、轴承径向游隙太小

振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直变动。

解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

【2】、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。

解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。

振动筛的部分零件在长期运行后，可能会产生严重的磨损甚至断裂，常见的磨损、断裂部件有弹簧簧、轴承、管梁、横梁及筛框等。

1、弹簧磨损或断裂

弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱。

解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

2、轴承磨损或断裂

轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件，造成轴承磨损或断裂的原因有很多，一旦磨损严重或断裂，只能停车更换。

3、横梁断裂

横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，使弹簧严重变形，左右高低相差多造成横梁断裂；还有可能是偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏造成横梁断裂。

解决办法：需停车更换已坏结构件及横梁并拧紧各螺栓；调节偏心块的质量。

4、筛框断裂

筛框断裂一般是因为振动筛振筛框颤抖导致断裂。

解决办法：可加厚侧板，或对激振器附近的侧板进行局部加厚（或增加附板），以增强整个筛框的刚性。

【3】、振动筛筛孔堵塞或磨损

1、筛孔阻塞

一般情况造成振动筛筛孔阻塞多是因为入料中含泥量和含水量较高，使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。

解决办法：首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2、筛孔磨损

振动筛使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，影响筛分效果。

解决办法：如筛孔磨损不严重，可及时进行修补，如果筛孔磨损严重，可考虑更换筛网。

脱水回收筛也可用于治沙行业，推进机制砂产业发展

【1】明确目标，分步实施。2020年初，各区县完成资源摸底后，迅速推动规模化机制砂项目落地。确保2020年底，全市新增机制砂年产能1500万立方米；

2021年，实现全市砂石矿山扩界、新建项目有序的砂石市场体系。

【2】政策支持，优质服务。（1）政策鼓励，国资进入。依托大中型矿山建立一批大型砂石生产基地，解决砂石供应问题。由市发改委负责，制定鼓励、引导、支持市、区县（市）国有投资公司、大型建材企业、矿山集团或上市资金进入机制砂项目的相关办法，逐步形成砂石产业规模化投资。通过矿山的整合。兼并。控股等市场化手段，将我市砂石土矿控制在50座以内，将大中型矿山比例提高到百分之80.

（2）小矿提质，规模提升。由自然资源和规划局。属地区县、市（政府）负责，按照‘一矿一档’的要求，建立开发利用情况档案，形成提矿扩产建议方案，着力加强全市既有小规模制砂生产企业提高产能、优化品质、强化安全管控，推动机制砂产业由粗放化向集约化、规模化转变。（3）优质服务，加快出让。由市自然资源和规划局负责，对各拟建设机制砂矿山在完成地质报告和“三合一”方案评审后，组职相关区县（市）政府在30日内研究采矿权出让方案等相关工作，加快矿权出放手续办理。

【3】强化调度，加快落实。（1）由各属地政府主要领导负责，建立工作专班，落实“一项目一协调”机制，有力推进机制砂项目建设。（2）各相关智能部门要加强指导，做好可研、立项、环评、采矿许可、用林、用地、安全生产许可等审批服务。（3）由市发改委负责，将市自然资源和规划局、市住建局确定的拟新建、扩建、改建重点推进的机制砂项目，列入市重点工程建设项目，必要时提请市政府重大项目协调会调度。

【4】绿色矿山。标准生产。

【5】规范化机制砂生产企业管理。