专业定制沙【砂】场皮带输送机生产线设计图【视频】安装!
【带式输送机产品概述：】
带式输送机 又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。咨询热线：15237399909
【带式输送机的组成结构：】
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
【带式输送机的适用范围：】
可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
【带式输送机的工作环境：】
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。
工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、较大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。
输送带：较大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、较大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
【皮带输送机组成结构:】
【1】动力源:电动机-->高速联 轴器-->减速器-->减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW, 速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。
【2】.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。
【3】.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
【4】清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。
【5】.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
【6】.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
【7】.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。
【皮带输送机机性能优势:】
【1】:工作状态稳定，物料在输送时不会出现滑动，输送物不会被撞坏。
【2】:噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
【3】:维护方便，构造简洁。工作过程采用节能设计。
【皮带输送机外型尺寸图表:】
标记示例:带宽B=800mm、托辊直径D=89mm的槽形托辊、TD9089槽形托辊。
【TD系列皮带输送机技术参数表：】
【带式输送机的常见故障分析：】
目前较常见的问题是输送机托辊易发生不转卡死现象，这主要是因为现有结构都是由两端轴承座支撑的空心辊体结构，长度较长，加工时两端轴承与中间主轴的同心度要求比较高，而由于长时间传送及载重量大等原因，其辊体极易因颤动或外力冲击而变形或使其主轴变形的情况，使辊体内两端的轴承不同轴，发生卡滞的现象，需要及时更换，否则会严重磨损上面的橡胶传送带，影响工作效率。
【如何提升输送机工作效率】
为了解决上述问题，可以通过一种加工精度要求低、结构简单、不会发生卡死现象的分段式皮带托辊来实现，具体结构包括：辊体和辊轴，主要特点是托辊的辊体为短辊体，内部设有轴承座，轴承座上设有轴承并与辊轴相靠接，多个辊体互相串联在辊轴上进行使用，在轴承座内可以设置一个，也可以设置两个相邻很近的轴承，此种产品主要是将已有的一节式改变成多节式，即将多个短辊体串联在一个主轴上来使用，这种结构完整改变了承载托辊的受力状态，其所受到的力直接施加在钢性主轴上，可以使短辊体不会发生折弯变形，使之磨损率大大降低，寿命增长，不用经常维修更换，保护了输送带等输送机配套组件，使得整台输送设备的工作效率得以充分提高。
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