更新:金成机械大型矿用直线筛采用匠心工艺，定制直线筛更是好用！

更新:金成机械大型矿用直线筛采用匠心工艺，定制直线筛更是好用！

金成大型直线筛工作原理：

直线振动筛采用双激振器驱动，当两台激振器做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。较高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。

金成机械大型直线筛结构部件

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编辑

主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

【1】、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

【2】、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

【3】、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

【4】、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。

【5】、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。

【6】减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。

【7】、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

为满足现代化选矿厂的生产需求，我们金成机械制造有限公司有着三十余年的选矿生产设备经验，在工业自动化控制领域积累了丰富的经验，为全球多个选矿厂成功应用其选矿综合自动化控制系统，不仅保证了选矿质量和生产指标，提高了生产效率，还大大降低了选矿过程中的人工成本及能耗，优化了选矿厂操作过程。

金成机械为选矿厂设计全流程综合自动化

针对选矿生产过程，采用在线检测仪表、自动执行器、控制器、计算机技术和自动控制方法，对生产设备和工艺流程进行监测、模拟、控制和管理，以优化（减少）配置岗位人员、提高整个流程的生产效率和产品质量，降低企业生产成本，提高企业竞争力。

【1】破碎流程自动控制

*破碎生产工艺流程顺序控制。破碎设备间实现电气连锁保护，设备启停按顺序进行，实现设备的集中连锁启停、局部连锁启停以及连锁保护控制。

*破碎生产工艺流程过程控制及参数检测。对破碎系统中重要的大型设备或对生产流程有重要影响的设备进行过程控制，保证设备始终处于高效运行状态。

*破碎生产的安全监控。对影响生产的主要参数进行检测报警并参与系统连锁。

*减轻工人劳动强度，减少设备的故障率和维修量，实现减员增效的目标。

【2】磨矿分级流程自动控制

*在稳定磨矿细度的前提下尽可能提高磨机的处理能力。自动调整给矿量、给矿水的大小，避免磨机发生“涨肚”和“空腹”。通过自动控制系统的实施，与传统人工手动控制相比，处理量可提高2%-3%以上。

*根据工艺要求及矿石性质变化，稳定磨机的磨矿浓度，使分级生产过程平稳、工艺指标稳定。

*建立旋流器给矿浓度和压力检测与控制回路以及给矿泵池液位检测与控制回路等，保证旋流器的分级效果，使矿浆溢流粒度满足工艺要求，为下道工序输送高质量的矿浆、提高回收率创造条件。

*检测矿浆泵池液位，及时调节渣浆泵运行频率，防止泵池发生冒矿或抽空现象。

*通过对全流程中的设备运行状态进行检测、实时监控以及启停控制（磨机等大型设备的启停做特殊考虑），减少设备故障率，提高作业率。

*通过自动化系统的实施，提高工人素质和知识水平，减轻工人劳动强度，使工人有更多时间去思考问题和创新，助推企业的有效发展。