怎样选择砂石振动筛使沙场生产线筛分效率更高！-筛分机械-产品库-中国振动机械网

怎样选择砂石振动筛-砂场直线振动筛使沙场生产线筛分效率更高！

提高筛分效率——如何提高振动筛在砂石生产中提高效率？

那么，这里给大家说一下实际生产中，有些用户反映说振动筛总达不到设定的处理能力，效率低。作为筛分工业的重要设备，振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且直接对下一步作业的效率有着重要影响。

因此，金成机械在这里给大家总结一下怎样提高振动筛效率和性能的措施，希望对大家的生产有所帮助。

1.选择合适振动筛类型

想要提高生产效率，首先振动筛的类型要选对，这对于生产和产能都有着很大的区别：

【1】筛分效果取决于被筛分物料的性质：

【2】筛分方式不同，效果也不同，像固定筛分、移动筛分、运动筛分、圆筒筛等等方式不同，筛分效果也不同。

【3】还有直线振动筛、圆形振动筛、平面回旋筛、滚筒筛、等厚筛、还包括一些大型振动筛等等，这些振动筛的筛分效果都不相同，区别很大，可以进行选择。

【4】如果是对于砂石进行清砂和去除泥沙等，可以选择概率等厚筛，这类振动筛筛分处理量大，筛分效果好，缺点就是，筛分不够仔细，价格也较贵一些。

【5】如果对于物料进行脱水筛分，可选用脱水振动筛或者直线振动筛等等，脱水振动筛对于物料的脱水效果好。

【6】如果有细小的砂石流失，想减少损失重新再利用，可以选择细沙回收机，这里所说的细砂回收机就是由脱水振动筛和旋流器以及其他组成，使用起来很是方便。

2.合理选择振动电机和调整激振力

在实际生产中，还需根据客户的具体情况，合理的选择振动电机、筛网网孔大小、以及筛网的材质和更大的筛分效果。

金成机械可以在满足客户需求以及产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。

金成机械选用的振动电机的合理，不选大的不选小的，只要合适的。

振动电机的选择可以影响振动筛性能的关键环节之一，而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素。

【1】金成机械注重振动筛振动电机的选择：包括工作频率、较大激振力、功率等参数。

金成机械的振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理、结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点，

金成机械的振动电机首先1.是选择工作频率和激振力，振动电机的转速要接近于工作频率；

2.是更大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内，然后根据工作频率和较大激振力选择振动电机的功率。

【2】金成机械振动筛的激振力的调整：激振力不宜过大和过小。

振动筛的激振力的大小也影响着筛分的效果，振动筛的生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。

激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪型：激振力过小时，通过率和破碎率效果较差；激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命，因此合理调整激振力的大小十分重要。

振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，就可以达到调节激振力的作用。

3.改善振动筛的筛面运动方式：筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。

理想的筛面运动方式应为：

1）筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。

这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时，物料已经分好层了，这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

2）沿筛面长度方向上，从入料端开始，物料运动速度应为递减状态。

这是因为物料的运动速度递减，可是物料层在整个筛面上保持一定厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实际使用面积，同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀，充分发挥筛面的透筛潜力。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振动筛相同的振幅，从而提高了工作效率。