超声波振动筛应用范围更广范——物料筛分更细致！

超声波振动筛应用范围更广范——物料筛分更细致！

超声波摇摆筛产品特点:

一、摇摆筛效率高、设计精巧耐用，任何粉类、不规则形状颗粒可筛分;

二、筛面安装清网装置，有效解决堵塞问题；

三、摇摆筛网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm；

四、杂质、粗料自动排出，可以连续作业；

五、网架设计,筛网使用时间有效，换网块，只需3-5分钟；

六、体积小，节省空间，移动方便；

七、摇摆筛筛机可以达到五层，建议使用三层

超声波摇摆筛应用范围:

超声波摇摆筛广泛用于化工、医药、食品与香料、茶叶、饲料、塑料、橡胶、化肥、糖盐业、再生资源、EPS、PVI 、PVC、树脂等行业对精细物料的分极处理等作业。

圆形摇摆筛的结构原理：

从运行轨迹来看，摇摆筛是一种非线性惯性振动筛，基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到 360rpm可调。每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛 面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较 大颗料被运送到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量中，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。此次过程在每筛层之间重复进行。

圆形摇摆筛的特点：

1、相对旋振筛、直线筛等传统筛分设备可达到高达5倍的单位面积处理量。

2、有效模仿人工筛分动作和过程，物料在筛面呈现渐开螺旋线运动轨迹，使物料在相对面积上走过相对长的路程，筛分精度高达90%-95%。

3、设计精巧，圆形积木式拼装结构，设备相对体积小，重量轻，优化重理均衡，地基动态负荷低。安装，拆卸简单。出料口360°圆周内任意调整，便于工艺布置。

4、采用低频率小负荷工作，加速度比振动筛低4.5倍，物料颗粒的垂直方向加速度值低，使筛网不易损坏延长筛网的使用寿命有利于提高设备使用寿命，降低运行及维修成本。

另外柔和的摇摆筛分动力系统对设备及所筛分物料作用小，不会对物料的颗粒原结构形成破坏，不容易产生静电。

5、全封闭结构，密封除尘效果好，基本不存在物料粉尘泄露现象，更环保，工人操作更安全。

6、筛面可方便地加设多种清网装置，可有效解决筛面堵塞问题，确保筛分的连续性。五种不同的高效清网装置方式可供您选择，如：弹跳球清洁网面，滚刷清洁网面，喷气方式清洁网面，弹性刮板清洁网面，超声波技术清洁网面。

7、噪声污染小，噪声<75分贝。

8、采用普通电机作为动力源，比振动电机使用寿命高数倍。

气动装置

编辑

建议使用厂家加装气动装置是为经常变换粒径与物料而设计的一种快速换网装置，无需借助其它吊装设备，便能实现轻松快速换网。

1. 摇摆筛的停机检查需要从五个方面入手：

2. 1.严格按照使用说明来结束作业流程，不要改变作业结束步骤。

3. 2.仔细清理舱内杂物，避免杂物遗留带来的隐患。

4. 3.保持筛机静止下的运行模式筛机周边环境要保证整洁，尽量不要与粉尘有所沾染。

5. 4.筛机四周不要放与其不相干的东西。

6. 　　影响摇摆筛的处理能力的两大因素：

7. 1.是筛面的运动形式以及筛面的结构参数筛面运动形式关系到筛上物料层的松散度及需要透筛的细物料相对筛面运动的速度方向、频率等，因而对分层、透筛过程均有影筛面的机构参数可以分为筛面的大小以及筛孔的大小、形状以及开孔率的影响。

8. 2.一般情况下，筛面直径决定筛子的处理能力，筛面越大，处理能力就越大;筛面大小决定筛子的筛分效率，筛面越大，效率就越高。筛孔越大，单位筛面积的处理能力就越高，筛分效率也越高。筛孔的大小主要取决于筛分的目的和要求。

9. 3.对于粒度较大的常规筛分，一般是令筛孔尺寸等于筛分粒度;但是当要求的筛分粒度较小时，筛孔应该比筛分粒度稍大些;对于近似筛分，筛孔要比筛分粒度大很多。

10. 　　圆形和方形筛孔所得到的筛下物的形状较为规则，而片状和条状的颗粒则容易从长方形筛孔中漏下，出此，长方形筛孔一般制作得较小。

11. 但是，在筛分潮湿、黏性的物料时，若把长方形筛孔的长边(通常称为筛缝)顺着筛上物料的移动方向布置，就可减少对筛上物料的阻碍，从而减少堵塞。

12. 在一般情况下，筛孔尺寸越大，筛面开孔率就越高。在筛孔尺寸一定时，开孔率越大对筛分越有利，但开孔率常受到筛面强度、使用寿命的限制。

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