400马力废钢破碎除尘器设计除尘器过滤面积
废钢破碎机除尘器的除尘,是通过吸尘罩+预收尘(火花捕食器)+除尘滤袋进行的,当含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身策略落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。
400马力废钢破碎除尘器设计除尘器过滤面积。首阳环保废钢破碎机除尘器的先进性: 1)脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。 2)脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用定时、启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,拌落灰尘。 3)本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器过滤风速选用1.0m/min,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。 4)除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。 5)采用了气流二次分配方法,让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。 6)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。 7)袋笼采用圆型结构,顶部辊装:“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安@全。袋笼采用碳钢材料,表面镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 8)除尘器控制系统采用脉冲控制仪,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。 9)除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。
400马力废钢破碎除尘器设计除尘器过滤面积。 废钢破碎机除尘器设计选择要点及特点: 1、充分考虑了废钢铁破碎@机在破碎作业时的特性及烟尘的特性。 2、我们设计为双级式袋式除尘机组,有@效的解决了布袋燃烧的问题。 3、因破@碎机在作业时,大变产比较混杂,有汽油桶、煤气罐等易燃易爆物品,在破碎作业时会产生大量的火花或者爆燃现象,帮而设计选择时需考虑其燃烧特性。 4、在袋式除尘器前加装了阻火装置不同于其它阻火装置,是首阳环保经多年来的经验研发而成,阻火效率高,能有@效的阻止火星进入布袋室。 5、袋式除尘器我们选择了脉冲清灰中、长袋除尘器,优化了分风系统,过滤性能更佳。
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