埋刮板输送机产品概述:
埋刮板输送机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活;它不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭,因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防止环境污染。埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
埋刮板输送机工作原理:
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备,因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称“埋刮板输送机”。
埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。
埋刮板输送机基本情况:
刮板输送机机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。
埋刮板输送机产品特点:
1、常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150°角范围内作倾斜输送;
2、具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点;
3、整机结构合理,可以多点加料,刮板的移动速度在减速机的传动下,运行平稳,噪音低,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
刮板输送机产品优势:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

金成刮板输送机技术参数:
规格 | FU150 | FU200 | FU270 | FU350 | FU410 | FU500 | FU600 | FU800 |
机槽宽度/mm | 150 | 200 | 270 | 350 | 410 | 500 | 600 | 800 |
理想粒度/mm | ≤4 | ≤5 | ≤7 | ≤9 | ≤11 | ≤13 | ≤15 | ≤18 |
大粒度 (≤10%) | ≤8 | ≤10 | ≤14 | ≤18 | ≤21 | ≤25 | ≤30 | ≤36 |
速度/(m/s) | 输送量(m³/h) |
0.17 | 8 | 16 | 25 | 40 | 65 | 100 | 140 |
|
0.21 | 10 | 22 | 40 | 50 | 80 | 128 | 175 | 280 |
0.26 | 15 | 30 | 50 | 80 | 120 | 160 | 220 | 350 |
0.36 | 20 | 40 | 70 | 110 | 160 | 220 | 340 | 480 |
0.40 | 25 | 58 | 90 | 140 | 190 | 270 | 400 | 550 |
0.53 | ….. | …… | 110 | 180 | 240 | 360 | 500 | 700 |

埋刮板输送机操作规程:
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、认真执行工厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。
3、开车前须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货须停电