洗沙泥水压滤设备 水库淤泥压滤机华一主要以泥水形式存在，含水率在75%~90%之间。交通量是巨大的,如果直接运输,增加了单位通道疏浚成本;此外,泥浆水还容易泄漏在运输工程中,威胁着交通环境。使用泥浆压滤脱水设备后，泥饼含水率可降至20%左右。泥浆水也可以变成泥块，这大大减少了运输量。此外，当泥浆水变成泥块时，也便于运输，大大减少了对运输线路环境的不利影响。
泥水压滤设备6大优势：
1、处理泥浆量大，耗电量小
2、操作简单，工人劳动强度低
3、24小时全自动连续运行
4、处理后清水可循环使用
5、脱水效率高；泥饼含固量高
6、低噪音，化学药剂少；
淤泥压滤机工作原理
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，然后实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
洗沙泥水压滤设备工作原理：
洗砂污水处理机器脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎 丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4．压榨脱水阶段：指污泥进入首先压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
洗沙泥水压滤设备 水库淤泥压滤机华一技术性能介绍：
1、机型：ZQNY-3000
2、生产能力：80-100立方/时
3、网带宽度：3.5米
4、处理量大
5、工作方式：24小时连续工作，一边进料一边出泥饼
6、易损件消耗少，使用成本低。
用于处理淤泥、污泥、泥浆脱水处理的设备，采用自动化带式过滤、浓缩、挤压脱水的原理运行工作，能根据客户泥浆特性和客户的场地需求来设计设备的尺寸。具有处理量大，耗电量小，排出滤饼含水率低，滤饼厚实，无需人工操作，全自动化运作等优点。泥浆进入机器后排出是泥饼+清水，处理后泥饼可堆积,运输不滴水。可循环使用或者排放，每小时能处理60-80方泥浆，24小时自动化处理，操作简单，无需人工看守，低耗能低成本。
淤泥压滤机结构说明：
洗砂场污水处理设备包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）
1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。
2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。
3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。
4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）
5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。
6、电磁调偏装置：气动式。当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。
设备质量保障：
配备一套跑偏安全系统。当调偏系统失灵、滤带不能移回正常工作位置时，设备将自动关闭，并发出故障信号。
轴承采用双排圆柱滚子轴承，负荷承载力大，并全部经轴承座防水防尘密封使用寿命长，更换方便。
与渣泥或水相接触的部分均采用优质PPC材料及不锈钢材料，其余碳钢部分防腐采用底层热镀锌或再加热塑喷涂和表层喷氟碳漆进行高强度防腐蚀处理，其耐酸、碱腐蚀防锈能力强。
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