东莞振动时效处理价格、时效振动仪价格
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JG-T6Y振动时效机 JG-100振动时效机
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多种型号振动时效机,智能型、液晶型、经济型可选!
振动时效技术应用需要有专门的振动时效设备,振动时效设备大体上由控制器,激振器,传感器等三部分组成。
一、 控制器:控制器是振动时效装置的心脏,它的主要功能是控制激振器上的电 动机按操作者得指令要求运转,并吧测得的有关数据给予显示和打印,控制器的技术指标代表着整体设备的水平。 控制器一般由CPU板、控制板、外围硬件、显示板和打印机等组成。原有的控制器一般是通过大量的电子元件之间的控制实现控制器的基本功能,
二、 激振器:激振器是振动时效装置的执行部分,对于构件的振动时效处理,就是通过激振器来完成的。激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成,电机的转速及升降的速度是由控制器来控制的,电机带动偏心两可调的偏心块运转,产生一定的周期激振力,激振力通过偏心箱作用在被时效的工件上,以实现对工作的振动时效处理。
三、 传感器:传感器是用来测试工件的振动情况的,它将工件的实际振动变成电 信号传输给微机处理,帮助微机实现对工件的振动监视。振动时效装置是根据十多年的振动时效实际工作经验,并对包括美国马丁公司产品在内的多种振动时效装置的实际长期使用、摸索、研究后,结合建伟成熟的振动时效理论及工艺研究而研制成功的具有全自动专家系统控制体系的振动时效装置,
它与现有的振动时效装置相比,突出的优点是:
1. 控制其中的专家系统会自动地确定振动时效工艺参数,如果是操作者自己选择 参数,当参数不合适时,控制器会自动关机,并告知不合适的原因,指示您再调整。
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2. 对振动处理的数据及曲线,微机先记忆起来,然后按操作者的需求方式给予打 印。
3. 由于采用的是软件控制,所以控制器不仅具有可编程功能,而且电子元件个数 大大减少,故障率极低,又由于采用的插板式结构,即使一般人员维修起来也特别方便。
4. 由于激振器各部分是经过严格挑选的,所以其可靠性大大提高。
5. 一台控制器各可控制多种规格的激振器。 时效过程中动态检测工件应力的消除情况,做到适时停机.
振动时效技术是我们所熟悉的在构件焊好后使用的处理技术,只能对焊接残余应力起到降低和均化作用。而振动焊接技术从焊接开始就起到细化晶粒的作用,接着在热状态下通过热塑性变形来调整应变来降低残余应力。因此,可以说振动焊接从一开始就起到了防止焊接裂纹和减少变形的作用。
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数:
型 号 主要技术参数 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 | JG-T6Y K3
| JG-T6Y K4
| JG-T6Y K5
|
激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
调速范围(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可处理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
电机功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度测量范围(m/s2) | 0~199.9 |
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果 |
JG-T6Y 液晶显示振动时效机 功能简介:
★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。
★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
★采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。
★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。
★时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。
★故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。
★高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。
★设备体积小,可随时移动到指定地点使用,使用及其方便。
JG-100 经济型振动时效 简介
★ 纯手动控制,电压表,电流表等参数均可调节
★ 手动扫频,时效频率固定
★ 功能简单,经济性,性价比高
★ 电路具有移向范围宽,自动稳压,过流过载保护
★ 时效处理时间,人工控制
JG-100经济型 振动时效装置 技术参数:
型 号 主要技术参数 | K1 | K2 | K3
| K4
| K5
|
较大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
调速范围(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~8000 |
可处理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
电机功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |