Hl型斗式提升机 环链斗式提升机 垂直式斗式提升机 小型斗式提升机
用途及特点
TH、HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度较高40m,其特点为结构简单,运动平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链条经特殊处理寿命长,下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。TH型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,应优先选用。HL型斗式提升机连接尺寸及链条、链轮、张紧装置等同TH型,即可靠性同TH型。同时生产TD、D型斗式提升机。
使用与维护
本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
本机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。
使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况。
应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
在工作时,所有门必须完整关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除。
看管人员应经常检查各部分的工作情况,但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。
看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
本机必须在空载下起动,卸料完毕后停车。
提升机除在使用过程中保持正常润滑(润滑部位、方法、周期及材料等列于表1)及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
HL系列斗式提升机技术参数:
型号
|
HL300
|
HL400
|
料斗型式
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Q
|
S
|
Q
|
S
|
输送量(m3/h)
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24
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28
|
45
|
47
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斗宽(mm)
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300
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400
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斗容(L)
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4.4
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5.2
|
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10.5
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斗距(mm)
|
500
|
600
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链条规格
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Φ18*50
|
Φ18*50
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链轮节轻(mm)
|
630
|
630
|
斗速(m/s)
|
1.4
|
1.4
|
物料较大块(mm)
|
40
|
50
|
提升机的使用与维护
本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
本机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。
使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况。
应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
在工作时,所有门必须完整关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除。
看管人员应经常检查各部分的工作情况,但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。
下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。
看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
本机必须在空载下起动,卸料完毕后停车。
提升机除在使用过程中保持正常润滑(润滑部位、方法、周期及材料等列于表1)及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
表11 提升机各部位润滑周期
序号
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润 滑 部 位
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润滑材料
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润滑周期
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润滑方法
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1
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传动及拉紧滚筒轴承
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耐水润滑脂
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200小时
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利用注油器
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2
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逆止联轴器
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耐水润滑脂
|
50小时
|
利用注油器
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3
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拉紧螺栓
|
耐水润滑脂
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500小时
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涂抹
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4
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电动机
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耐水润滑脂
|
6个月
|
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