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厂家直销振动料斗料仓下部物料防堵震动料斗振动下料器活化料斗

振动料斗用途和特点
振动料斗是国内近年发展起来的兼有破拱、给料、三种功能的新型设备。广泛应用于煤炭、电力、机械、化工、建材、冶金、矿山、食品、粮食、医药、交通运输等部门的散体物料料仓破拱、给料、等作业。

本机具有以下特点：
1. 兼有破拱、给料、作用。破拱助流能力强；给料松散、连续、均匀、有效；不必再安装料仓闸门。
2. 给料量可调，易于实现单机或群机自动控制，排料过程中无物料粒度偏析，并有一定的混合作用。
3. 结构简单，安装操作简便；运行可靠，维修方便。
4. 重量轻、耗电少，运行费用低，隔振好，磨损少，噪音低。
5. 安装高度低，可取代料仓锥体或部分锥体，不需要基础和附加装置。
6. 密封性好，实现全封闭给料，无需局部防尘或防毒。

振动料斗注意事项
振动器上每一个紧固件必须紧固可靠，尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓，每一次使用前一定要仔细检查，如有松动，必须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中，应充分保证轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#，使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次，高温季节每一个月加注一次。
在运行过程中应有良好的接地保护。

振动给料斗按不同方法分类如下：

目前国内外应用较普遍的是惯性平旋型振动给料斗。对于难卸物料，才采用惯性涡旋型振动给料斗。由于电磁振动给料斗具有无级调节的特性，国内应用直线型及涡旋型电磁振动给料斗已多年。随着气动和液力振动机械的出现，气动和液力振动给料斗也会很快研制出来。边出料和中心出料的振动给料斗在我国均有较成功的应用实例。而按物料自然堆积角设计的各种坡角的振动给料斗，也应用得较好。国内应用较多的有30度，其次是20度，45度和60度。吊挂式振动给料斗。

在大型振动给料量的调节都希望能在运行中进行。电磁振动给料斗可无级调节；随着可控硅技术的应用，振动电机的无级调节也使惯性振动给料斗在运行中时行无级调节成为可能，但靠调节偏心调节惯性振动给料斗振动力时，只能在停机时进行。振动给料斗斗体还可以有各种变形，也可以附加闸板，流量控制阀，升降活化锥或振动活化锥等附属装置。

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。

２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。

３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。

４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。

５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。

６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。

８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。

９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：
当Ｄ＜1.5m时，d≈D
当Ｄ＝1.5～6m时　d≥(1/2～1)D
3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D
式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）

１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。