洗煤机-捞坑机-原煤破碎机-精煤破碎机
脱水斗式提升机主要应用在以跳汰机斜槽分选机为主的洗选工艺系统中,分选号矸石或中煤提升机料斗利用“掐取法”进行装载,提升一定高度后“重力投料法”机型卸载的运输设备,脱水好,生产能力强,该机是一种反链斗式提升机,由尾部组件、尾部阶段、封闭节段、中间支架、过渡节段、敞开节段、斗链、头部节段、传动支架、螺旋紧链装置、传动链保护罩、星轮组件、捕捉器等部件组成。 脱水斗式提升机适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥,T/L脱水斗式提升机也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料,物料在提升输送过程中,可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品,如跳汰分选作业的中煤、矸石可用T/L脱水斗式提升机直接作为终脱水设备,获得终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品,T/L脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业中,捞坑沉淀的煤泥可先经T/L脱水斗式提升机初步脱水,再进一步用脱水筛和离心脱水机作终脱水。
脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备,T/L脱水斗式提升机其设计的自动化程度、结构布置方式、使用性、性、连续性和运行将直接影响选煤厂生产成本。为此,应对其设计理论和方法进行研究探讨,以便选择合理的结构,节约生产成本。
3、头部支架及梯子有选用者自行设计;中间支架安装时与外壳槽钢焊接。
(三)脱水斗式提升机用途:
脱水斗式提升机主要用于选煤厂,配合跳汰机对选后产品(包括中煤和矸石)的提升和脱水。我公司生产的T系列斗提机是采用煤炭工业部选煤设计院设计的新型脱水和涝坑系列斗提机。新系列设计综合了过去生产的B型脱水斗式提机的优点和现场使用经验,并对现有国内资料进行了分析对比,体现和贯彻了系列化、通用化和化的要求。
(四)脱水斗式提升机主要特点:
1、脱水斗式提升机结构紧凑,提升高度大,维护方便。
2、脱水斗式提升机运行平稳,脱水好。
3、脱水斗式提升机每米斗容量基本按等差级数递增,有利于设备选型。
斗式提升机型号 | 给料粒度(mm) | 杓斗 | 倾角 (°) | 中心距(mm) | 提升能力 (m3/s) | 假定头、尾轮中心距 值时 |
节距(mm) | 宽度(mm) | 容量(L) | 斗链速(m/s) | 电动机 |
0.16 | 0.27 | 型号 | 功率(KW) |
脱 水 系 列 | T1825 | 50 | 181 | 250 | 5.6 | 60 | 9955 | 7 | 10 | Y132S-4 | 5.5 |
T2532 | 250 | 320 | 13.8 | 12000 | 9 | 18 | Y132M-4 | 7.5 |
T3240 | 100 | 320 | 400 | 28.3 | 55-70 | 19840 | 19 | 32 | Y160M-4 | 11 |
T3260 | 600 | 42.5 | 28 | 48 | Y160L-4 | 15 |
T4060 | 400 | 66.4 | 22800 | 36 | 60 | Y180M-4 | 18.5 |
T4080 | 800 | 88.6 | 48 | 80 | Y180L-4 | 22 |
T40100 | 1000 | 110.7 | 60 | 100 | Y200L-4 | 30 |
T50100 | 500 | 173 | 25750 | 75 | 126 | Y225M-4 | 45 |
捞 坑 系 列 | L3240 | 100 | 320 | 400 | 20.8 | 60-70 | 20000 | 28 | 47 | Y160M-4 | 11 |
L4060 | 400 | 600 | 51.9 | 23000 | 56 | 95 | Y180M-4 | 18.5 |
L40100 | 1000 | 86.5 | 93 | 158 | Y200L-4 | 30 |
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