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振动给料斗-DZL振动料斗

振动料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。振动料斗结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率的调节范围大。振动料斗适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完整密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。

各种类型的振动给料斗，其基本结构包括振动给料斗体、活化锥、驱动装置、隔振吊挂装置（或隔振支承装置）、密封装置和振动料斗上体等部分，如图3-1所示。振动料斗上体与料仓刚性联接，使整个振动给料斗联接在料仓下部；上体下部用卡箍与绕性波形管密封圈联接。密封装置由卡箍和密封圈组成。密封圈用一个卡箍与振动给料斗体联接，使振动给料斗斗体与上体联接密封又不影响斗体振动。振动料斗斗体的排料口与斗体刚性联接，或与斗体制成一体。活化锥，有的与给料斗斗体刚性联接；有的靠支架与给料斗斗体焊接成一体，均与斗体保持一定间隙；还有的靠支架与斗体用螺栓联接，以调整间隙大小。隔振吊挂装置由吊杆、隔振弹簧和螺母等组成，通过它把振动给料斗吊挂起来，而不影响振动给料斗振动。驱动装置用螺栓固定在驱动装置底座上，底座焊接在斗体上。

振动料斗给料量的调节要是靠改变振幅和加装流量控制阀实现的，也可以采用双速振动电机或无级调节振动电机，改变激振频率来调节给料量。
1.改变惯性激振器激振频率
在功率不变的情况下，改变惯性激振器的激振频率，可以相应改变惯性振动料斗的给料量。比如将四极异步电机改为六极异步电机，同步转速就从1500r/min,降至1000r/mim,即同步振动频率从1500r/min，降至1000r/mim，这时振幅增大一倍左右。在振动料斗排料口设计合理时，可以增大给料量，所以，采用双速电机，可以得到调节给料量的效果。但是，这种方法使激振器结构复杂，自重增大，不常采用。图即采用双速电机的方法。绕线电机可串入电阻改变电机转速，实现降速目的；通过调节定子绕组电压实现1：2范围内调速，这一方法可以在运行中进行，从而实现运行中调节给料量。具有国际先进水平的日本中小型振动电机，采用了无级调速的方法。
2.改变惯性激振器激振力
调节偏心块的偏心重或偏心距，可以改变惯性激振器激振力。用得较为普遍的是具有一个固定偏心块和一个或两个可调信心块的惯性激振器，改变它们的夹角，便可改变偏心块的偏心距，此法可以无级调节激振动力，从面调节振幅，实现调节给料量的目的。
3.加装流量控制阀
在惯性振动料斗排料口安装流量控制阀，可以克服惯性激振动器调节偏心块需要停机的不足，而在运行中需要自动调节时，可安装电动流量控制阀。
流量控制阀可以作闸门用，这样做即使选用振动料斗斗体倾角大于物料自解堆积角，停机时也可以锁住物料。

振动斗广泛应用于煤炭、电力、机械、化工、建材、冶金、矿山、食品、粮食、医药、交通运输等部门的散体物料料仓破拱、给料、等作业。

振动料斗是国内近年发展起来的兼有破拱、给料、三种功能的新型设备。

振动料斗具有以下特点：

1、兼有破拱、给料、作用。破拱助流能力强；给料松散、连续、均匀、有效；不必再安装料仓闸门。

2、给料量可调，易于实现单机或群机自动控制，排料过程中无物料粒度偏析，并有一定的混合作用。

3、结构简单，安装操作简便；运行可靠，维修方便。

4、重量轻、耗电少，运行费用低，隔振好，磨损少，噪音低。

5、安装高度低，可取代料仓锥体或部分锥体，不需要基础和附加装置。

6、密封性好，实现全封闭给料，无需局部防尘或防毒。

振动器上每一个紧固件必须紧固可靠，尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓，每一次使用前一定要仔细检查，如有松动，必须紧固牢靠后方可开车使用。

振动器在使用过程中，应充分保证轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#，使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次，高温季节每一个月加注一次。

振动料斗在运行过程中应有良好的接地保护。