直线振动筛工作原理及简图:当纵向安装在筛体上的两台振动电机相对转动时,两台振动电机两端的偏心块便产生额定激振力,其产生在横向的激振力相互抵消,其纵向的激振力通过传振体传递到整个筛面上,从而使筛面上的物料受其激振力而在筛网面上向出料口方向跳跃运动,小于筛孔的物料通过筛孔落到下层,经连续跳跃后经出料口流出,由于筛分过程合理,便可将物料经振动筛分级后,取得几种不同程度的物料,完成物料的分级作业。
直线振动筛技术参数:
型号 | 公称尺寸(mm) | 物料粒度(mm) | 筛面倾角(°) | 振幅(mm) | 层数 | 功率(kw) |
ZSF-520 | 500×2000 | 0.074-10 | 0°-7° | 4-10 | 1-6 | 2×() |
ZSF-525 | 500×2500 | 2×() |
ZSF-1020 | 1000×2000 | 2×() |
ZSF-1025 | 1000×2500 | 2×() |
ZSF-1030 | 1000×3000 | 2×() |
ZSF-1040 | 1000×4000 | 2×() |
ZSF-1235 | 1200×3500 | 2×() |
ZSF-1250 | 1200×5000 | 2×() |
ZSF-1535 | 1500×3500 | 2×() |
ZSF-1560 | 1500×6000 | 2×() |
ZSF-1845 | 1800×4500 | 0.074-15 | 2×() |
ZSF-2050 | 2000×5000 | 2×() |
ZSF-2260 | 2200×6000 | 2×() |
注:以上表格所显示振动筛参数之外,新乡共成公司可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的筛机,欢迎来电联系。
耐火材料直线振动筛直线筛使用与维护
1、在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处连接螺栓是否坚固,尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新坚固一遍。
2、检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。
3、筛机运转时,选空载启动,运行,停车一次,观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。
4、连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75℃,并将各部位连接螺栓重新坚固一次,以后再反复进行2-3次。
5、带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。
6、筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
7、振动电机或激振器使用3个月后要加油一次,每半年小修一次,每一年大修一次。
。 振动筛的使用与维护:
a、筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固一次。
b、筛机空载运行时间为4-6小时,要求筛体平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75oC。
c、空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。
d、正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固情况。
e、经常检查易损件,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护,请参照振源使用说明书。(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
f、停车前应先停止给料,待筛面物料走完后再停车。