不锈钢高频陶瓷筛—HYSF直线振动筛—纤维颗粒推荐振动筛

 不锈钢高频陶瓷筛—HYSF直线振动筛—纤维颗粒推荐振动筛

应用于选矿厂磨粉分级流程中的分级作业，在适当的给料浓度下，给料粒度（-200目粒级含量）以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5-10个百分点），筛分过程对筛下物粒度控制严格，可消除过粗矿粒对精矿质量的不利影响，矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至料底部而透筛，因此可明显提高筛下精矿粉的品位。

二、性能特点

1、筛面高频振动，筛箱不动，其原理是固定在筛箱上的振动器弹性系统的弹性力与激振力的反作用力相平衡，所以筛箱不动。

2、筛面高频振动，频率50HZ，振幅1-2毫米，振动强度达8-10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2-3倍，筛面自清理能力强，筛分效率高，处理能力大，非常适用于细粒粉体物料的筛分，脱水，分级粒度0.074-3mm。

3、筛面由三层不同的柔性筛网组成，底层为钢丝绳芯聚氨脂托网，与激振装置直接接触，托网之上张紧铺设由两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网，复合网上层与物料接触，上层网根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，筛网开孔率高，具有一定刚度，

4、筛机安装倾角可随时方便调节，经适应不同的物料性质及不同筛分作业。对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般在25度正负2度范围，干法筛分安装倾角一般在33度正负2度范围。

5、筛机振动参数采用计算机集成控制，对每个振动系统的振动参数可软件编制，除一般工况振动参数外，还有间断瞬时强振以随时清理筛网，保持筛孔不堵。

6、特殊设计的电磁振动系统采用橡胶主振弹簧，橡胶铰链弹簧，橡胶轴承，长期连续运转工作可靠，功耗小，每个电磁振动器的功率仅0.15KW，选矿一般用ZDS2020型电磁高频筛，装机功率仅1.2KW。该种筛机为节能产品。

7、筛机有单通道和双通道，单层和多层等多种结构形式，采用模块化设计，可根据具体应用场合灵活设计。

电磁高频振网筛（简称电磁筛）是一种新型的物料筛分设备，它采用新的振动方式和传动原理，利用电磁激振器驱动系统，使传动系统振动筛网，达到提高筛分效率的目的。它具有操作简单，性能稳定，效率高，功耗低，自清理筛网强等特点。

四、运转前检查：
1.      检查你所订购的型式和规格是否相符？
2.      是否在运行过程中受到污损、碰伤？
3.      所装配电源是否与铬牌标识一致，注：电压误差不得超过±5％。 
4.      各紧固部分有否松动？接地线必须安装牢固。
五、使用注意事项：
1.      电源开关(不可使用闸刀开关)及接地线应保证接触良好，严禁电机缺相运行，否则会造成电机烧损。 
2.      本机应放置在与四周较小保持500mm距离的地方，以免发生碰撞。 
3.      细网更换方式：
松开六颗塑料胶头螺母、取下上层料斗及网环。
细网应水平向上放置于网环上。
将圆条束紧器由上向往下压入底部环形槽并锁紧。
重复以上步骤将束紧器压入上部环形槽并锁紧。
用剪刀剪去多余筛网 
六、保养：
1.      不使用时要切断电源。
2.      清洗时严禁用水冲洗电机、以防漏电。

3.      要保持筛网的清洁、才能得到优质的过滤效果，清洗筛网时、可不用停机，根据过滤物质的不同、采用相应清洗剂，如泥浆可用水冲洗，同时筛网严禁用尖硬物体碰撞。使用中若发生异常声音，请立即停机检查。