DP电弧炉水平连续加料_全封密连续预热废钢装备是当前世
界流行的先进的一种新炼钢工艺,通过一种特殊的在线带预热装置的运输机向电
炉连续不断的加入废钢,以高效、快速的生产钢水,容易与连铸机的浇注周期配
合,冶炼电耗低,电极消耗低,钢水收得率高,冶炼过程中,炉内保持负压,熔
池平稳,噪音低,工作环境清洁,钢水质量好。
DP系列环保节能型电炉炼钢成套设备实现了电炉炉炼钢连续加料、连续预热、连
续熔化、连续冶炼生产“四连续”的工艺效果, 电炉炼钢短流程、转炉化生产的
技术装备投产,使冶炼周期大幅降低,生产能力明显提高,并具投资成本低,烟尘
排放量减少。其中吨钢节电100KWh/t,产量增加8—10%,各种消耗减少,噪声低于
90dBA,释放的CO2每吨减少10—30%,二恶瑛和CO排放量符合发达国家的排放标准
等优点。实现了电炉生产转炉化、能源利用较大化、生产环境清洁化,代表了21
世纪新炼钢技术的方向。
15年来,通过太行全利重工的不断努力探索和发展,“ 全利重工”已经研制开
发出DP15型、DP20型、DP30型、DP50型、DP60型、DP70型、DP80型、DP100型、
DP120型等多种规格型号的节能炼钢成套设备产品,能够满足各种形式的30T-150T
新建电炉炼钢工程项目、工程改造及更新换代的需求,该产品先后在舞阳钢铁集
团有限公司、西宁特钢、芜湖新兴铸管有限公司、河北冀南特钢、山东东墨龙石
油机械等国内90多家企业及韩国、印尼、越南、伊朗等东南亚、中东国家推广应
用,取得了良好的经济、社会和环境效益,受到用户和社会各界的一致好评。
DP电弧炉水平连续加料_全封密连续预热废钢装备技术具有连续加料、连续预热
、连续熔化、连续冶炼的特点,具有冶炼周期短、冶炼能耗低、冶炼噪声小、投
资成本低等优点,是我国当前电炉降低成本升级换代的优质专业装备!
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