GZ4电磁振动给料机
我公司可专门设计制造配套控制箱具有手动控制和自动控制两种功能。自动控制信号为0~5V或~20mA。控制箱基本电路采用先进的移相触发器控制固态继电器作为主回路整流控制原件,可靠性好、寿命长,是一种新型控制电路。控制箱分为挂式与台式两种,订货时请注明。
GZ电磁振动给料机实际容重大于或小于上述计算容重时,生产率按实际物料容重进行换算。对于粒度小于1mm的物料,输送速度下降,含水量大于10%的潮湿粘性物不能正常输送。料层厚度超过一事实上值,会妨碍正常给料,推荐料层厚度H=(1/3~1/4)槽高。对有特称要求、特殊规格的产品。
GZ系列电磁振动给料机产品概述:
GZ系列电磁振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。例如,GZ系列电磁振动给料机可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料 。向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。
GZ型系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业 。
GZ系列电磁振动给料机主要特点:
1.由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。
2.体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不需润滑,维修方便,运行费用低。
3.电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理,双质体在低临界近共振状态下工作,因而消耗电能少。
4.由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽的磨损较小。
5.本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路,因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
GZ系列电磁振动给料机工作原理:
电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
型号
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
B
|
B1
|
B2
|
B3
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
GZ1
|
600
|
209
|
550
|
910
|
200
|
280
|
340
|
376
|
100
|
360
|
350
|
485
|
GZ2
|
800
|
310
|
660
|
1175
|
300
|
388
|
458
|
508
|
120
|
450
|
430
|
600
|
GZ3
|
900
|
311
|
790
|
1325
|
400
|
496
|
542
|
578
|
150
|
520
|
480
|
675
|
GZ4
|
1100
|
413
|
965
|
1615
|
500
|
620
|
686
|
762
|
20
|
645
|
550
|
814
|
GZ5
|
1200
|
465
|
1050
|
1815
|
700
|
850
|
761
|
844
|
250
|
765
|
645
|
980
|
GZ6
|
1600
|
400
|
1470
|
2410
|
900
|
1032
|
720
|
1092
|
250
|
1030
|
1090
|
1500
|
GZ7
|
1800
|
650
|
1465
|
2800
|
1100
|
1257
|
840
|
1332
|
250
|
1130
|
1300
|
1710
|
GZ8
|
2200
|
750
|
1800
|
3302
|
1300
|
1471
|
1000
|
1556
|
300
|
1343
|
1460
|
1995
|
GZ9
|
2400
|
800
|
2000
|
3515
|
1500
|
1676
|
1010
|
1776
|
300
|
140
|
1520
|
2200
|