蛟龙叶片【螺旋机上用的叶片】蛟龙螺旋叶片材质 不锈钢 碳钢 锰钢
绞龙输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。管式螺旋输送机结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。不锈钢螺旋输送机是一种矿业输送设备。管式螺旋输送机工农业各部门机械化运输工作的主要机组,也是GX型螺旋机的更新换代产品.在众多工业部门中起着重要的关键作用。水泥螺旋输送机工作原理及应用螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料而达到输送目的。螺旋输送机不宜输送大块及易变质.粘结性.
目前连轧叶片轧制的材质以碳钢为主，可生产外径Φ90－Φ600mm，内径Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各规格“连续冷轧螺旋叶片”。“分段等厚螺旋叶片”生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难的而研究开发出的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径，内径，螺距即可有效地达到客户所需尺寸，装配方便、快捷。可制造外径1200mm以下，内径40mm以上，螺距900mm以内的碳钢、耐磨钢及不锈钢，厚度25mm以下的等径、等螺距、变径、变螺距、内孔带支撑幅板的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。并可根据客户的特殊需求进行个性化生产。
螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
螺旋输送机的用途,包括螺旋输送机在化工厂中用途较广，螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
以下介绍螺旋输送机工作原理及工矿环境
1/用途：适用于冶金、化工、电厂锅炉、码头、粮库等场所。
2/性能：能输送煤、煤粉、石墨、纯碱、锯屑、型砂、干炉渣、粘土、硫矿石、焦碳、矿渣、黄沙、水泥、细石子、粮食等物料。
3/原理：利用电动机经减速器带动螺旋回转，通过旋转，把物料输送到预定的位置。
★我公司可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的螺旋给料机,管式螺旋输送
螺旋输送机直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配型时另行提出。
螺旋输送机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋输送机大于35m时，双端驱动。
按螺旋输送机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
圆管螺旋输送机[1]是螺旋输送机的一种,广泛适用于矿山,水泥,食品,化工,医药,环保工程中污水污泥处理设备等一些领域.常用于输送块状、粉状、有磨蚀性的物料。其材质可以是碳钢,锰钢,304,316L,321,201不锈钢材质。
结构特征圆管螺旋输送机型号可分为LSY螺旋输送机管式.LS型螺旋输送机，GX螺旋输送机,LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机。规格和设计参数同比其他螺旋输送机，另外也可以根据用户需求定制不同种类规格的圆管螺旋输送机产品。
可根据不同的生产工艺要求,将螺旋输送机设计成
(1)、端部进料,端部出料；
(2)、中间进料,两端同时出料或两端轮换出料；
(3)、两端进料,中间出料；
(4)、端部或中间进料,另一端或两端轴向出料。
不锈钢螺旋输送机主要有耐酸耐碱耐高温或耐低温耐磨不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304316L321或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。 原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作
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