斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着清楚的分类,其按照传动结构可以分为:
1.TD系列斗式提升机其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号 3米玻璃粉双链条斗式提升机 玻璃微粉提升上料机 斗提机
2.TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量大、运转效率高。其常用于较大比重的物料的提升。可消除安装应力
主要构件:斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒(或链轮)、胶带(或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成。
牵引构件:1.橡胶带用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。2.链条:单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。3.链轮:斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距有效的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
斗式提升机维护事项:
1.斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2.不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3.均匀喂料。禁止突然增大喂料量.喂料量不能超过提升机的输送能力.否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故
4.及时适量补充润滑油。
5.链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。