石膏板喂机 煤炭板式给料机 鹅卵石煤矸石输送机
板式喂料机工作原理
鳞板输送机厚度设计:由输送物料尺寸和承受的仓压确定。轻型板喂机链板厚度一般为8mm,中型板喂机链板厚度一般为三种规格,重型板喂机链板厚度一般为等几种规格。
鳞板输送机长度设计:一般按照输送物料颗粒大小确定,长度一般为输送物料颗粒的1.6倍,也可由板式给料机下道工序设备尺寸确定,如下道工序是颚式破碎机PE600×900,板式给料机链板长度选1200mm宽。
鳞板输送机链板构件采用低合金钢板组焊而成,强度高、耐磨损、不漏料,输送槽底板厚度≥16-25mm、此板冲压成型,在槽板上下增加了80-120mm加强筋,提高了整体的刚度、强度及耐磨性,延长使用寿命。槽板互相搭接,工作时不漏料,槽板上下加强,具有更大的承载能力;
B:输送槽承载板的材质不低于Q235、槽体交迭部位的间隙不大于3mm、槽体焊接后消除应力。
C:料槽采用整体放样下料,在3000T油压机上一次模压成形,使每个槽板形状一致,并且组对及钻孔在组合模具上一次性完成,完整达到了图纸要求。另外,由于U形轴座易于歪扭变形,将U形改为“□”形,铣加工(与料槽)接合面后,在推荐模具上一次性组装及焊接。为保证达到图纸要求,避免因轴座孔相对位置精度达不到要求,造成机子跑偏,甚至脱轨,较终仍须对轴座进行镗孔加工。同时为控制料槽变形,在制造过程中,加有工艺支撑筋,在运输中采用集装箱包装方法。
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