螺旋输送机组成：螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，较长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
1.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2.螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完整输尽后方可停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
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