往复式给煤机连杆曲柄壳铸钢材质给煤机对轮 连杆 曲柄为标准件，是k0-k4往复式给料机推荐配件 电厂用K3往复式给煤机连曲柄 对轮装置
往复式给煤机安装及使用
该螺纹联接件同时也作为调偏心距用的定位联接件,由出料装置和驱动装置及托架三部分组成参考附图和附图，所述托架用厚钢板焊接成前后开口的长方体，托架上部中间位置的钢板切割去掉，其宽度与出料槽的宽度尺寸相吻合，在托架左侧上部钢板处安装左上导轨以及右侧上部钢板处安装右上导轨，在托架左侧下部钢板处安装左下导轨以及右侧下部钢板处安装右下导轨，左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨用铸铁加工成三角形导轨，由左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨形成加夹式滑道，也可以采用两根圆形导轨组成平行滑道的形式，对应在出料滑块上下中间位置两侧加工与圆形导轨尺寸相吻合的两个圆形通孔，所述出料装置由出料滑块和出料槽组成，出料槽用厚钢板焊接或压制成槽形。
K型往复式给料机（往复式给煤机）技术参数表:
| 型号规格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 |
给料能力（t/h） | 底版行程 | 曲柄位置 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 |
| 200mm | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 |
| 150mm | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 |
| 100mm | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 |
| 50mm | 1 | 25 | 22 | 34 | 34 | 55 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 |
| 曲柄转速（r/min） | 57 | 57 | 62 | 62 | 62 |
| 电机 | 型号 | YB160M1-8
Y160M1-8 | YB160M1-8
Y160M1-8 | YB160M1-8
Y160M1-8 | YB160M1-6
Y160M1-6 | YB160M1-6
Y160M1-6 |
| 功率（KW） | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 |
| 转速（r/min） | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 |
| 减速机 | 型号 | JZQ0-350 | JZQ0-350 | JZQ0-350 | JZQ-400 | JZQ-500 |
| 速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 |
| 允许颗粒（mm） | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 |
| 含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 |
| 设备参考重量（kg） | 带料斗 | 1127 | 1251 | 1481 | 1927 | 2737 |
| 不带料斗 | 1026 | 1144 | 1342 | 1735 | 2505 |
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
使用在缓存料仓下进行转载的往复式给煤机，是整个给料输送系统的核心环节，往复式给煤机的运行以及设备的检修维护，直接影响到整个输送给料系统的稳定性和生产效率，对保证生产的有序进行起着至关重要的作用,为了增加斜板抗冲击能力，如图所示，在斜板的内侧安装三条横筋和四条竖筋，每条竖筋安装在两条横筋之间，横筋和竖筋可以采用抗冲击能力强的槽钢，将槽钢的翼板端部焊接在斜板上。
电厂用k2给煤机连杆曲柄壳
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